故我們選取了典型的一國(guó)外產(chǎn)品與富晨公司的854按國(guó)標(biāo)進(jìn)行比較測(cè)試，將酚醛環(huán)氧樹(shù)脂引入乙烯酯樹(shù)脂的骨架中，合成的乙烯基酯樹(shù)脂一般稱Novolac乙烯基酯樹(shù)脂，樹(shù)脂具有較高的熱穩(wěn)定性。很快得到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物，采用丙烯酸合成，酯鍵邊的可起保護(hù)作用，提高耐水解性，樹(shù)脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高，較多的仲羥基可以改善對(duì)玻璃纖維的濕潤(rùn)性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度，由于僅在分子兩端交聯(lián)，因此分子鏈在應(yīng)力作用下可以伸長(zhǎng)，以吸收外力或熱沖擊，表現(xiàn)出耐裂或開(kāi)裂。使乙烯基樹(shù)脂能迅速固化該類型樹(shù)脂具有以下特點(diǎn)：圖3.1標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)雙酚A型環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂的典型性能表。

為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷，應(yīng)采取玻璃布增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。4，施工應(yīng)配備專用混料設(shè)備以大限度地減少配料氣泡的生成。5，防腐施工環(huán)境惡劣，屬易燃有害作業(yè)。
在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。2，防腐層的表面質(zhì)量，玻璃鱗片排列狀態(tài)，厚度控制，主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗(yàn)。3，玻璃鱗片防腐層必須完全封閉。端面。
鋅鋁鱗片，石墨鱗片，云母氧化鐵鱗片等，都具有精良的抗?jié)B性，又各具特點(diǎn)。玻璃鱗片因其精良的耐化學(xué)腐化性，耐冷，耐熱性，在煙囪防腐化中利用的多。1，防腐作業(yè)為手工操作。另有不銹鋼鱗片酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂能提供良好的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿和高溫介質(zhì)的性能。鱗片涂料的鱗片除了玻璃鱗片外所以施工質(zhì)量連接面及拐角處。

裝卸，運(yùn)輸過(guò)程中的損壞，修補(bǔ)只能采用油漆，從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅，噴鋁工藝，則現(xiàn)場(chǎng)可采用噴鋅，噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ)，避免產(chǎn)生工藝突破口。5，由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗，磷化，故工件表面沒(méi)有毛糙度，涂層結(jié)合力較差。而噴鋅，噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂，Sa≥2級(jí)，故工件表面有毛糙度，涂層結(jié)合力較好。抗拉強(qiáng)度≥0．6kg/mm2。6。采用熱鍍鋅工藝4熱鍍鋅工藝對(duì)水質(zhì)污染十分嚴(yán)重，環(huán)保問(wèn)題非常突出。還存在現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)問(wèn)題。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)焊縫所以熱噴鋅，噴鋁工藝在來(lái)越廣泛。環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料涂料環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料涂料體系，適用于保護(hù)管道免受磨損，嚴(yán)酷的環(huán)境條件及外部腐蝕，此類防腐涂料較為先進(jìn)的有美國(guó)阿莫370管道涂層(AP370PLC)。