時效強化處理的實質(zhì)是將許多非常細小的沉淀物顆粒從過飽和固溶體中析出，并形成體積很小的溶質(zhì)原子富集區(qū)。為保證無縫方矩管加熱時使盡量多的溶質(zhì)溶入固溶體，隨后在快速冷卻中降低溶解度，使來不及分析出來的分析出來的過剩的溶質(zhì)形成過飽和固溶體，時效處理前需進行淬火，無縫方矩管熱處理過程中，進行時效處理時需嚴格控制加熱溫度，以便將溶質(zhì)原子能 限度地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發(fā)生熔化。 無縫方矩管的概念生產(chǎn)方法：
  一、無縫方矩管的概念：方管是鋼錠、鋼坯或方管通過壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。
  無縫方矩管是 建設和實現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、方管一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織方管的生產(chǎn)、訂貨供應和搞好經(jīng)營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、方管冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管方管、焊接鋼管、金屬制品等品種。
  二、方管的生產(chǎn)方法 ：
  大部分方管加工都是方管通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)方管加工溫度不方管同以分冷加工和熱加工兩種。方管的主要加工方法有：
  (1) 軋制：將方管金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)方管常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)方管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

 

壁厚分類

方管按壁厚分類—— 超厚壁方管、厚壁方管和薄壁方管

性能

編輯

塑性

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（ 變形）而不破壞的能力。

硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。

疲勞

前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。

沖擊韌性

以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

強度

強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。

 

(3)高硬度方矩管主要受接觸疲勞載荷作用，因此必須具有高硬度。因此，應進行淬火、表面淬火或化學熱處理，然后進行低溫回火。
裂紋得到大大改善。
  (三)集中裝爐制度
  在實際生產(chǎn)中軋制鋼板的長及寬相差較大，在鋼板緩冷時存在堆垛不整齊的情況，導致超寬板邊部探傷檢驗不合格或是超長板頭部探傷檢驗不合格。通過建立集中裝爐制度，安排軋制鋼板長、寬相近的合同集中裝爐，保證后續(xù)鋼板堆垛的整齊。必要時對方矩管板坯周邊采用石棉布包裹，加強保溫效果。

 基于無縫方矩管結(jié)構(gòu)的無縫方矩管換熱器具有固結(jié)性好、適應性強、材料選擇廣泛、制造方便、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。廣泛應用于制冷空調(diào)、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
  過去，中壓鍋爐常采用表面式減熱器對蒸汽參數(shù)進行控制。由于原計劃套式減熱器波動有限，過熱蒸汽溫度的持續(xù)存在往往成為鍋爐燃料和運行方式變化的制約因素。為了增加表面式減溫器溫度控制的波動，哈爾濱鑫福華焚燒工程公司設計了FH型無縫方矩管減溫器，又稱盤巷管減溫器。這將提供極好的溫度降低。聚氯乙烯- c單壁無縫方矩管不僅具有極高的阻燃性、較高的維康溫度、較高的體積電阻率、較高的強度和較小的摩擦系數(shù)等優(yōu)良性能。它還具有繞線、繞線功能，大大方便了存儲、運輸、積累和施工。節(jié)點數(shù)量也大大減少:LKM直管166個節(jié)點，PVC-C無縫方管僅1O個節(jié)點。不僅節(jié)省了查看和連接的成本，而且大大提高了埋地電源管的性和可靠性。管件質(zhì)量輕，施工方便，誘導成本不高。