生產(chǎn)線15條，鍛打、鍛壓、中頻推制、機(jī)加工、冷成型、熱擠壓、熱處理等工藝精湛。三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接頭，用在主管道要分支管處。徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接頭，用在主管道要分支管處，三通又分等徑三通和異徑三通。三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形

回火熱處理：鋼制無縫三通擠壓成型后應(yīng)進(jìn)行熱處理，目的是冷擠過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。加熱到750℃左右，恒溫一定時(shí)間(恒溫時(shí)間為每25mm壁厚1h，且不得少于15min)，隨爐冷卻至400℃以下后出爐自然冷卻。 坡 口：坡口設(shè)備采用普通車床。坡口產(chǎn)生的毛刺應(yīng)修磨干凈。坡口角度37.5±2.5°。
除 銹：刷漆前應(yīng)對(duì)三通表面進(jìn)行除銹處理，目的是去除浮銹，增加油漆附著力。在條件允許的情況下，盡可能采用拋丸除銹機(jī)對(duì)其進(jìn)行拋丸除銹。除銹效果以去掉浮銹，見到金屬本色為宜。

材質(zhì)：由不銹鋼(304 304L 316 316L 321)制作而成、20#、16MN、Q235、A106，在加工中需要加入一些特殊的原料，保證出產(chǎn)的等徑三通具有好的機(jī)能。
  2、通徑：DN15-DN1200。無縫1/2"-16"(DN15-DN400),有縫1/2"-48"(DN15DN1200)。
  3、壁厚：SCH5-SCH160。
  4、出產(chǎn)范圍：DN15mm-820mm 壓力PN0.25-250Mpa。
  5、執(zhí)行尺度：可以按照ANSI、JIS、DIN、GB、SHJ、 HGJ等尺度，而且可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)出產(chǎn)，達(dá)到用戶的滿足度。
  6、異：水、飲料、啤酒、食物、石油化工、核電、機(jī)械、醫(yī)療設(shè)備、化肥、造船、防水處理、管道等。
 材質(zhì)：由不銹鋼(304 304L 316 316L 321)制作而成、20#、16MN、Q235、A106，在加工中需要加入一些特殊的原料，保證出產(chǎn)的等徑三通具有好的機(jī)能。