絎磨管出現故障的處理方法當絎磨管出現穿孔故障，在行駛過程中，動力突然下降，漏水，漏油. 1.孔未貫穿絎磨管的應急，檢查發(fā)覺絎磨管有孔時，應進一步觀察絎磨管的穿孔情況，若孔未貫穿氣缸內部，可以采用環(huán)氧樹脂粘補;若孔口較大，應先用木塞堵住孔口后，再用環(huán)氧樹脂粘補. 2.撞擊或穴蝕的應急，若汽缸因撞擊或穴蝕而穿孔貫通絎磨管，應先將汽缸的活塞及連桿取出，將氣門調整螺釘拆下(頂置式氣門則應將推桿同時拆下)，使進，排氣門出于關閉狀態(tài)，然后監(jiān)視汽缸穿孔情況.若穴蝕產生蜂窩狀一小片小穿孔，則可用環(huán)氧樹脂粘補，為保證正常的潤滑油壓力，應將連桿軸頸上的出控油孔堵死，并使用鐵絲將木塞可靠低捆綁在軸勁上，以防止甩出. 3.注意事項，應急修復后應清洗軸底殼，更換新潤滑油.如果途中無新鮮潤滑劑添加，應將潤滑油沉淀及過濾去油中的雜志，在繼續(xù)使用.行駛中應慢速駛至近的修理廠修理.珩磨管在拆卸液壓油缸之前，應使得液壓回路卸壓。否則，當把與油缸相聯接油管接頭擰松時，回路中的高壓油會迅速噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉。

對珩磨管制成的油缸缸筒進行滾壓，就是為了減少珩磨管表面小裂紋，對裂縫進行封閉，同時還可以提高珩磨管抗疲勞強度。須重點注意的是，滾壓前 用浮動鏜刀精加工，以此保證滾壓前孔壁的光潔度、滾壓余量和確?？椎膸缀纬叽缇取ｇ衲ス芘c普通無縫鋼管相比的話，很明顯珩磨管的優(yōu)勢要更加突出，雖然珩磨管每噸會比無縫鋼管貴差不多五百左右，但是珩磨管的外徑更小，而且精度高，珩磨管有較好的表面質量。關鍵的是，珩磨管可以進行小批量生產，大大提高了工作效率。而且珩磨管的橫截面積可以被制作成各種復雜形狀，在此情況下，珩磨管產品的優(yōu)越珩磨管是通過珩磨工藝加工而成的管材，因為珩磨管 的特點就是有良好的表面光潔度以及耐磨性，因為將在珩磨管管材表面形成了一定角度的交叉網紋，這些網紋里可以存留一定的油起到潤滑的作用，從而減少磨檫，延長管材的使用壽命。