其次是爐體密封性（外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車(chē)由型鋼及鋼板焊接，臺(tái)車(chē)通過(guò)與爐襯的軟接觸和沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流損失，有效保證爐體密封性。），光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的（用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
其次是保護(hù)氣壓力，為了防止出現(xiàn)漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。退火氣氛：一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度 是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是 不能含有過(guò)多氧氣、水汽。

法蘭密封是兩片法蘭相連接時(shí)，放在兩片法蘭密封面的中間，然后用螺栓上緊法蘭，使法蘭不發(fā)生泄漏的一種產(chǎn)品。在對(duì)大型法蘭的密封圈更換方便當(dāng)密封圈需要更換時(shí)，無(wú)須拆下閥瓣，只需將法蘭旁邊的閥門(mén)全開(kāi)，再將操作裝置中的鍵取出，將操作裝置調(diào)至關(guān)閉狀態(tài)后依然保持和主閥鍵聯(lián)接，然后朝開(kāi)啟方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，直至密封圈位于閥體密封面對(duì)側(cè)即可更換密封圈。
大型法蘭的密封圈在反方向工作壓力的作用下，產(chǎn)生自密封力，使密封比壓增加，密封圈壓緊閥座，反方向工作壓力愈大，則自密封力也愈大，從而使密封圈與閥座結(jié)合緊密，達(dá)到雙向密封的效果。
在高壓設(shè)備及管道中，采用銅、鋁、10號(hào)鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸)，密封面與墊片的加工光潔度較高。 
法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤(pán)的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。

DN600大型人孔法蘭規(guī)格是沒(méi)有完整標(biāo)準(zhǔn)的，其中主要是根據(jù)壓力范圍。選擇時(shí)需符合壓力范圍的法蘭類(lèi)型，即可以選擇。大型人孔法蘭是安裝在儲(chǔ)罐頂上的應(yīng)急通氣裝置，通常與防火器、機(jī)械呼吸閥配套使用，既能避免因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓或真空時(shí)，損壞儲(chǔ)罐而發(fā)生事故，又有起到阻火作用，是保護(hù)儲(chǔ)罐的裝置，特別適用于貯存物料以氮?dú)夥忭數(shù)墓绊敵汗?。具有定壓排放、定壓吸入、開(kāi)閉靈活、阻火、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、可靠等優(yōu)點(diǎn)。
即可按照法蘭標(biāo)準(zhǔn)即可人孔法蘭一般是安裝于儲(chǔ)罐頂上的應(yīng)急通氣裝置，主要是因?yàn)榇笮头忾]容器如儲(chǔ)罐和塔及管道需要維護(hù)需要，會(huì)留有出口可以供人員或物資進(jìn)出的孔洞，這種通道需做成法蘭結(jié)構(gòu)形式。正常使用時(shí)要一片盲板法蘭來(lái)封閉，檢修時(shí)打開(kāi)