27simn絎磨管經(jīng)久耐用
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 材質(zhì) | 鋼鐵 |
| 類型 | 絎磨管 |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 九冶 |
| 可定制 | 是 |
| 范圍 | 27simn絎磨管供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 江州區(qū)、扶綏縣、寧明縣、龍州縣、大新縣、天等縣、憑祥市等區(qū)域。 |


珩磨管配件的設(shè)計(jì)原理珩磨管的設(shè)計(jì)和配件是非常復(fù)雜的,今天我們大家就來簡單了解一下吧。 珩磨管的布管設(shè)計(jì)和配管應(yīng)與液壓原理圖相符,除了珩磨管本身之外,其他組件、元件、配件都要認(rèn)真選用。
珩磨管的布管設(shè)計(jì)和配管應(yīng)與液壓原理圖相符,除了珩磨管本身之外,其他組件、元件、配件都要認(rèn)真選用。其次珩磨管的鋪設(shè)排列和走向必須整齊一致,層次也需要分明,如果系統(tǒng)中同時(shí)存在平行和交叉的珩磨管,一定要注意它們之間的間隙大小。
另外,配置的珩磨管還要具備良好的性能,比如剛性、抗振動能力等等,為了增強(qiáng)其布管的穩(wěn)定性,還需要配置相應(yīng)的支架和管夾,避免在使用過程中發(fā)生位移。



珩磨管的內(nèi)孔粗糙度,是可以做到小于0.63nm的,而直線標(biāo)準(zhǔn)度,則可以做到小于0.3mm/m。因此,其在尺寸準(zhǔn)確度上,是可以有較高水平的。因此,其可以用于一些要求較高的場合中。而它的珩磨,是要用到珩磨機(jī)的,珩磨機(jī)上的珩磨頭,一般來講,是進(jìn)行軸向直線往復(fù)運(yùn)動。珩磨管中的珩磨工具在珩磨管的珩磨加工中,使用珩磨工具是比較普遍的,其中比較常用的一種,就是珩磨齒輪,所以下面,就來簡單說明一下。珩磨齒輪,其是由基體加上磨料來構(gòu)成的。使用它進(jìn)行珩磨,主要是為了去除材料表面的雜質(zhì)及毛刺等,從而來提高表面光潔度。不過,我們在使用這一種珩磨工具時(shí),也是需要注意一些事項(xiàng)的,其主要是有:
(1)對于設(shè)備的大行程,應(yīng)不超過珩磨時(shí)的大寬度,否則的話,那么就有可能會嚴(yán)重?fù)p壞珩磨齒輪。
(2)在珩磨量的控制上,應(yīng)將其數(shù)值控制在合理且合適的范圍內(nèi)。而且對于珩磨時(shí)間的控制,也是同樣要求,建議是兩分鐘左右。
(3)珩磨齒輪的材質(zhì),由于比較脆,所以是嚴(yán)禁撞擊和敲打的,以免使其損壞而不能使用了。



1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。
珩磨管加工特點(diǎn)
加工精度高特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達(dá) 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達(dá)到0.002mm。對于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因?yàn)槟ハ鲿r(shí)支撐砂輪的軸承位于被珩孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面與軸線的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調(diào)整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。



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絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn):
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費(fèi)用反而降低。



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