由于復合層和基層之間不易熔焊在一起，所以在組對前，首先進行封焊。封焊應選用熱輸入量小的焊接方法，所以，對于封焊，我們?nèi)怨檬止ゆu極氬弧焊。對于過渡層，其熔敷金屬成分十分復雜，為了使合金濃度梯度不太大，應選擇熱輸入稍大一些的焊接方法，則我們采用焊條電弧焊進行焊接。由于基層材質(zhì)為碳鋼，是一種常見的材質(zhì)，焊接工藝十分成熟，所以對于基層的焊接采用焊接電弧焊，以提高焊接施工效率。
復層的焊接:打底層采用單面焊雙面成型焊接工藝，焊接位置一般為水平固定，焊接難度較大，打底層的焊接是復合管得接質(zhì)量要求的工序，焊工必須具有過硬的技術水平和高 度的責任感。焊前必須對管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的氬氣一段時間用氣體氧含量測試儀從坡口間隙出處深入抽取氣體測量管子內(nèi)部氧含量，當氧含量低于 50ppm時開始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進行自下向上對稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。采用氫弧焊焊接，復層不銹鋼純邊為1. 5--2.0mm，焊槍瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，氬氣流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進行下道主序焊接。

我們在對復合鋼板機型焊接的時候需要將兩種不同材質(zhì)的板坯用超大功率熱軋機進行熱復合，然后用UO工藝卷成管坯，再進行縱縫焊接。采用這種方法生產(chǎn)復合鋼管的工藝流程為：熱軋板坯用機械或化學法處理二層板坯，待復合表面UO成形管坯，組成雙層板進行熱軋復合縱縫焊接擴管熱處理。
復合管擁有美麗的外觀和防腐蝕、碳素鋼管強度高、剛性好及價廉的特。越來越受到廣大消費者的喜愛，也在我們生活中起到了很大的作用，所以在制作上面需要格外注意，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量過關。
不銹鋼復合管為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發(fā)生相應的變化。因此在不銹鋼的加 工過程(如機械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質(zhì)的物理化學狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐 蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導致腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。

不銹鋼復合管壽命問題知識
不銹鋼復合管水管將來會成為趨勢？在現(xiàn)實生活中，醫(yī)療，學校，星級酒店和其他特殊飲用水管道也植入人體，如人造鋼骨架，假牙和日常醫(yī)院中常見的針頭。該產(chǎn)品已經(jīng)過長時間的測試和驗證，對人體無害，它是一種廣泛使用的材料。
現(xiàn)在，在管道應用領域，確定終解決方案是使用不銹鋼水管快速有效地解決污染和使用壽命問題。它也適用于國外先進的管道開發(fā)技術。發(fā)達 經(jīng)常從人類 和產(chǎn)品數(shù)據(jù)生命周期的角度考慮使用此類產(chǎn)品。
銹鋼行業(yè)作為傳統(tǒng)行業(yè)，轉型升級是個老生常談的話題。而關于不銹鋼裝飾板領域的創(chuàng)新，應當在工藝改進、技術更新、設備升級、產(chǎn)品研發(fā)等方面有所作為。隨著市場需求的進一步發(fā)展，今后不銹鋼裝飾產(chǎn)品將趨向環(huán)?；€性化、多元化，自主擁有 并開發(fā)生產(chǎn)更具感、時尚感、現(xiàn)代感、舒適感的高品質(zhì)不銹鋼裝飾板材將成為發(fā)展趨勢。