無縫鋼管的生產(chǎn)工藝①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗(yàn)工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)(無損、理化、臺(tái)檢)→入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)。
鍍鋅無縫管經(jīng)過熱處理工藝加工之后，會(huì)在鋼材的表面出現(xiàn)一層比較厚的致密行純鍍鋅層，這層鍍鋅層會(huì)附著在鋼材的表面上，它可以有效的防止，無縫管的機(jī)體免受其他酸堿性腐蝕溶液的腐蝕，而且在使用的時(shí)候可以適應(yīng)絕大多數(shù)的酸堿性環(huán)境，在一般的大氣環(huán)境之下，鍍鋅層的表面會(huì)形成一層很薄但是很密實(shí)的氧化鋅層，它很難溶于水，對(duì)鋼體起到了一些保護(hù)的作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。由于鍍鋅無縫管的結(jié)合比較牢固，鋅鐵互溶，具有更強(qiáng)的耐磨性，鋼材經(jīng)過了熱鍍鋅處理之后，就相當(dāng)于進(jìn)行了一次退火加工，這樣更能提高機(jī)體的塑性和機(jī)械性能，了鋼件成型時(shí)候的焊接應(yīng)力，這樣也有利于在以后的加工和切割中形成更好樣子，由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層。

鍍鋅無縫鋼管的質(zhì)量在很大程度上依賴于無損探傷技術(shù)的發(fā)展而得到保證。采用無損探傷，一方面可以檢查出管子的缺陷，保證焊管使用的可靠性;另一方面還可以通過檢測(cè)結(jié)果的息反饋系統(tǒng)，對(duì)焊管生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制。因此，發(fā)展無損探傷是提高鍍鋅無縫鋼管質(zhì)量 和生產(chǎn)水平的重要技術(shù)措施。
設(shè)備運(yùn)行之前，應(yīng)檢查并確認(rèn)壓縮氣壓保持為0.6Mpa，并用手動(dòng)按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動(dòng)否。運(yùn)行前，用手動(dòng)工具將飛鋸小車后退至零位開關(guān)，小車則自動(dòng)找零。鍍鋅無縫鋼管頭部超過測(cè)速輥后，閉合測(cè)速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。
如果需要使其保持自動(dòng)運(yùn)行，那么應(yīng)當(dāng)按下小鍵盤上的啟動(dòng)鍵，飛鋸機(jī)即自動(dòng)反復(fù)運(yùn)行。接下來按停車鍵，停止工作的程序，將使飛鋸小車鋸切鍍鋅無縫鋼管工作完畢，再返回零位才不動(dòng)，如果要改換工具，按動(dòng)小鍵盤的復(fù)位鍵，即使機(jī)顯示屏出現(xiàn)主菜單，并按鍵選擇工具和更改設(shè)定參數(shù)。
為了提高鍍鋅無縫鋼管使用壽命，國(guó)外已在大力發(fā)展焊管內(nèi)外表面的金屬鍍層和非金屬涂層技術(shù)。鋼管表面覆層的經(jīng)濟(jì)效果是顯而易見的。