層壓法采用加熱和機(jī)械復(fù)合的方法，將一層彩色薄膜和膠粘劑通過(guò)壓制粘在PVC護(hù)欄表面。其特點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程需要在流水線上進(jìn)行，優(yōu)質(zhì)的薄膜和膠水需要進(jìn)口。 檢查。您是否在施工前檢查管道和材料并滿足外觀，尺寸和其他要求? 下料。管道旋轉(zhuǎn)，三重和可變直徑需要一定的長(zhǎng)度，并根據(jù)所需的拉伸長(zhǎng)度尺寸切割管道材料。管道長(zhǎng)度必須考慮管道的插入深度和管道的剩余磨損量(不認(rèn)為切口是平的) 密封。切割管端口使用PE割炬通過(guò)手動(dòng)塑料熱焊接覆蓋電線。使珠子盡可能光滑。嚴(yán)禁端面露出電線。冷卻后，翻過(guò)來(lái)擦亮。請(qǐng)不要影響安裝。 氧化去除層 為了提高焊接性能，管的焊接表面必須到達(dá)氧化層。我們采用Senshu的拋光工藝，當(dāng)進(jìn)入氧化層時(shí)，整個(gè)區(qū)域均勻拋光，并完全對(duì)齊。 用一塊玻璃切割直徑小于dn 110的管子。必須清潔它以及管的內(nèi)壁。小口徑用酒精洗滌。通過(guò)刮擦表皮來(lái)處理大直徑的那些。不銹鋼復(fù)合管內(nèi)壁有銅線，所以使用軟拋光片電拋光，防止加熱線拋光。

因此， 要想很好地完成不銹鋼復(fù)合管過(guò)渡層的焊接， 對(duì)于焊接材料的選?。ǜ鶕?jù)舍弗勒相圖）、 焊工的資質(zhì)、 焊接坡口型式、 及焊接工藝參數(shù)都有特定的要求。 為了避免不銹鋼層與基體界面處出現(xiàn)的合金元素的稀釋、 碳元素的遷移等， 過(guò)渡層的焊接是保證復(fù)合管焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。 [8] 由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝和技術(shù)的限制， 目前， 國(guó)產(chǎn)的復(fù)合管的基層和復(fù)合層還不能完全熔焊在一起， 因此在實(shí)際焊接中具有一定難度。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的復(fù)合層和基層之間沒(méi)有熔焊在一起， 所以在組對(duì)焊接前必須進(jìn)行封焊， 根據(jù)不銹鋼管的焊接特點(diǎn)， 在焊接過(guò)程中當(dāng)熱輸入較大， 冷卻較慢時(shí)， 易產(chǎn)生熱裂紋、 變形等缺陷。 而 GTAW 焊的熱輸入較小， 且氬氣流除可以保護(hù)高溫金屬外， 還具有一定的冷卻作用， 能提高焊縫抗裂能力， 同時(shí)鎢極電弧穩(wěn)定， 即在很小的焊接電流下仍可穩(wěn)定燃燒， 特別適用于薄壁管的焊接。 因此， 封焊層采用 GTAW 焊接。 鎢極直徑根據(jù)管壁厚選擇， 管壁越厚所需焊接電流越大， 即鎢極直徑越大。 因襯管壁厚為 1.5~2mm （襯管厚度）， 因此， 采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 WCe-20 鎢極， 噴嘴直徑為 10 mm。