有時方管坯會出現(xiàn)分層問題，從而導(dǎo)致探傷不合。要這一缺陷，我們可以采取以下三點處理措施：

(一)優(yōu)化緩冷時間：優(yōu)化方管板坯的緩冷工藝，主要針對堆垛溫度和堆垛持續(xù)時間。軋制鋼板厚度不大于

80mm鋼板熱矯直后，在冷床停留時間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當(dāng)延長至10min，確保鋼板成垛前

溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時間24h，嚴禁提

前拆垛精整。 方管板坯出現(xiàn)貝氏體一般是由于冷速過快造成的。當(dāng)冷卻速度降低至3-5℃/s時，鋼板心部偏

析帶不再出現(xiàn)貝氏體組織，形成常規(guī)的珠光體組織?？刂评鋮s優(yōu)化后，板坯心部偏析帶組織應(yīng)力明顯減少，

因組織應(yīng)力產(chǎn)生的裂紋得到大大改善。

厚壁方管的拋光處理的工序流程
厚壁方管在我們生活中用途是相當(dāng)廣泛的，所以在后續(xù)的應(yīng)用過程中，很多地方對于厚壁方管的要求也是相當(dāng)?shù)膰栏?，尤其是對表面處理也是越來的越重視。今天我們簡單為大家介紹一下那么拋光處理又該怎樣進行的。在對厚壁方管進行加工時，需要對其進行合適的拋光處理，保證耐用、光滑、防腐等。一般不銹鋼異型材的拋光方法有三種，分別為機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光。
機械拋光：加工后零件的整平性好，光澤堅持時刻不長，發(fā)悶、生銹。比擬合適加工簡略件，中、小產(chǎn)物。
化學(xué)拋光：加工設(shè)備出資少，速度快,效率高，防腐性好。其缺陷是光亮度差，有氣體溢出，需求通風(fēng)設(shè)備，加溫艱難。合適加工小批量雜亂件及小零件光亮度需求不高的產(chǎn)物。
電化學(xué)拋光：鏡面光澤堅持長，工藝安穩(wěn)，污染少，防腐性好。合適批量生產(chǎn)，首要應(yīng)用于高級產(chǎn)物，進口產(chǎn)物，有公役產(chǎn)物，其加工工藝安穩(wěn)，操作簡略。
  厚壁方管經(jīng)過拋光這一工序后表面效果相當(dāng)?shù)暮?，拋光工藝的好壞直接影響厚壁方管的外在形象，因此大家一定要根?jù)上面三種選擇合適的拋光方法，進一步注重厚壁方管的拋光處理這一工藝。