主要用途：
本品主要用于SUS300系列奧氏體不銹鋼（如SUS304、316、304L、316L…..等）材質(zhì)的亞光處理.
特性與優(yōu)點(diǎn)：
。效率高、質(zhì)量好，處理后的工件表面顏色均勻一致。亞光的色澤因吸光的作用，可有效掩蔽各類細(xì)的劃痕及其它細(xì)小缺陷；
應(yīng)用范圍：
   適用于SUS300系列不銹鋼要求亞光處理的工件。亦用于有消光要求的場(chǎng)合。如食品刀具、機(jī)殼面板、外殼、水壺內(nèi)壁等制品一.適合材料： 
適合所有不銹鋼和不銹鐵的拋光，通用性強(qiáng)（不銹鋼材料可拋出鏡面效果）。
二．產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、本產(chǎn)品已通過(guò)SGS認(rèn)證，不含鉻酸，符合環(huán)保要求。
2、槽液24小時(shí)連續(xù)工作可以保用一年。
3、成本低，比普通型電解拋光液省一半的用電量。
4、不銹鋼電解拋光液無(wú)不良?xì)馕丁?/pre>
 

影響電解拋光的因素：
一 電解拋光液是直接影響電解拋光的因素主要原因：
1擴(kuò)散系數(shù)小，黏度大。
2易與溶解下來(lái)的金屬離子形成擴(kuò)散速度更小的多核聚合配合物。本身是一種黏膜稠的酸。
二電解拋光電流密度和電壓，通常應(yīng)控制在極限擴(kuò)散電流控制區(qū)，中陽(yáng)極極化曲線的平坦區(qū)，
2高于此電流密度區(qū)時(shí)，因有氧氣析出，表面易出現(xiàn)氣孔、麻點(diǎn)或條紋。
三 溫度，溫度對(duì)陽(yáng)極極化曲線的影響曲線。
1 電解液溫度升高，極限擴(kuò)散電流逐漸增大，當(dāng)溫度高于90度時(shí)，表面拋光的起始電流密度大，陽(yáng)極銅片的溶解速度過(guò)快，因而銅片表面易生成點(diǎn)狀或條狀腐蝕。
2當(dāng)電解液溫度低于60度時(shí)，傳質(zhì)過(guò)程慢，拋光的起始電流密度太低，陽(yáng)極銅片的溶解速度慢，溶解下來(lái)的離子不能很快地?cái)U(kuò)散開(kāi)來(lái)，容易在陽(yáng)極表面形成CU和HEDP的多核配合物，使用權(quán)銅片表面出現(xiàn)沉淀物膜槿麻點(diǎn)。高頻整流機(jī)，電解拋光設(shè)備，廠家直銷

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三．操作流程
除油脫脂----------清洗---------電解拋光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包裝
工序說(shuō)明:
1．清洗除油后漂水。
2．將不銹鋼電解拋光液加熱至55-75度（可用石英棒或鈦制加熱棒加熱），達(dá)到要求溫度后停止加熱。 將掛具固定
   在陽(yáng)極棒上，打開(kāi)電源整流器開(kāi)關(guān)，將電壓調(diào)至5-12伏，拋光時(shí)間為30秒到10分鐘（快9秒即可拋出鏡面效果）。
3. 浸泡洗,時(shí)間為3分鐘,可選工序,烘干，包裝。四．注意事項(xiàng)
1.工件下槽前不能有水跡，否則會(huì)使工件上產(chǎn)生麻點(diǎn)。
2.拋光液不可接觸皮膚。
3.作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,必須避免液與皮膚的接觸。
4.廢液在排放時(shí)需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時(shí)排放。
5. 不銹鋼電解拋光液不燃不爆,但應(yīng)避免陽(yáng)光直射,不使用時(shí)封好蓋后在45攝氏度以下存放。