小兔子面包-食材-蛋液15g丨高筋面粉140g無鹽黃油15g丨脫脂奶粉6g砂糖20g丨鹽2g干酵母2.5g丨水75g紫薯粉丨卡仕達(dá)醬丨黑可可粉-做法-1、將面粉、砂糖、鹽、干酵母倒入碗中，用攪拌器攪拌均勻；2、將蛋液倒入水中混合，倒入里，攪拌混合；3、將面團倒在面板上揉5分鐘；4、添加無鹽黃油，再揉5分鐘；5、將面團的放入碗中，用保鮮膜覆蓋，室溫放置30-40分鐘；6、準(zhǔn)備電子秤分割面團，分別為30克×5（兔頭），22克×5（身體），14克（耳朵），6克（尾巴）；7、將面團揉成球形，用濕毛巾覆蓋15分鐘；8、將耳朵和尾巴的面團沾上紫薯粉，揉成一團，然后，捏出10個耳朵，5個尾巴；9、在烤盤上，擺出兔子的性狀，用濕毛巾蓋上放置30-40分鐘；10、撒上面粉，在150℃的烤箱中烘烤15分鐘。11、面包冷卻后，用筷子在頭部和身體側(cè)面戳一個孔，擠入卡仕達(dá)醬；12、用刷子將面包上的面粉，輕輕刷掉；13、用黑可可粉加卡仕達(dá)醬（或水)，畫出兔子的五官，用糖片做的裝飾即可。

由于紫薯粉具有新鮮紫薯的營養(yǎng)、風(fēng)味和口感，以及良好的復(fù)水還原和再加工性，因此在各種紫薯加工制品中，大規(guī)模采用紫薯粉的形式來保存紫薯，為食品加工業(yè)提供原料成為可能。紫薯粉在常溫下能儲藏18個月，紫薯通常僅能儲藏8—10個月，因此紫薯粉儲存期是紫薯的2倍。儲存紫薯粉比儲存紫薯能大幅度的減少庫容，節(jié)約固定資產(chǎn)投資。紫薯粉是一種脫水紫薯制品，它和淀粉是兩種截然不同的制品，其根本區(qū)別在于：前者在加工中沒有破壞植物細(xì)胞，基本上保持了細(xì)胞的完整性；雖然干燥脫水，但一經(jīng)適當(dāng)比例的水復(fù)水，即可重新獲得新鮮的薯泥，制品仍然保持了紫薯天然的風(fēng)味及固有的營養(yǎng)價值。而淀粉卻是在破壞了紫薯的植物細(xì)胞后提取出來的，制品不再具有紫薯的風(fēng)味和其它營養(yǎng)價值。從20世紀(jì)50年代起，歐美各國已致力類薯全粉產(chǎn)品的開發(fā)，并迅速給予推廣，使其成為食品加工業(yè)中的一種新型的重要原料。比如80％全粉+20％奶粉制成奶式紫薯糊，除具有牛奶香味外，還兼有紫薯的特殊風(fēng)味，營養(yǎng)豐富。用80℃的熱開水沖調(diào)時，體積增大了3倍左右，是一種值得推廣的方便食品。紫薯粉是其食品深加工的基礎(chǔ)。紫薯粉主要用于兩方面：一是作為食品添加劑使用，如焙烤面食中添加5%左右，可改善產(chǎn)品的品質(zhì)，在某些食品中添加紫薯粉可增加粘度等。另一方面，紫薯粉可作為沖調(diào)薯泥、紫薯脆片等各種風(fēng)味和各種營養(yǎng)強化食品的原料。用紫薯粉可加工出許多方便食品，它的可加工特性優(yōu)于鮮紫薯原料，可制成各種形狀，可添加各種調(diào)味料和營養(yǎng)成分，制成各種休閑食品。紫薯粉在面包中添加量可達(dá)6％，添加量為2％～3％時，由于甘鈴薯吸收水分的能力強，可以保持面包的新鮮度。

注意：1，裱花袋如果用一次性的，套兩個。2，黃油一定要打發(fā)到位，不然餅干口感會偏硬。紫薯粉分為紫薯生粉和紫薯熟粉，紫薯熟粉：經(jīng)過蒸煮過程，使部分淀粉轉(zhuǎn)化為糖分，因此熟粉比生粉口感更好，營養(yǎng)更高，色澤更鮮艷具有熟甘薯的天然香味，用水一沖即可檢驗。   紫薯生粉的做法：我們有專業(yè)的人把紫薯清洗干凈、用竹刀將紫薯外皮去凈、去皮后用清洗干凈的蔬菜切片機把紫薯切成絲或者是片，為了保護(hù)紫薯的純真顏色我們用5%的食鹽溶液浸泡紫薯片和紫薯丁3—5分鐘。下面的的工作就是干燥，用干燥設(shè)備一般45攝氏度-50攝氏度，讓紫薯丁或者紫薯片的溫度蒸干。（一定要注意衛(wèi)生和溫度），干燥之后的紫薯丁要經(jīng)過粉碎機粉碎才可以變成紫薯粉，紫薯粉的細(xì)度在90-120目左右，就是包裝和封裝。   紫薯熟粉做法：紫薯熟粉（脫水蔬菜）工藝流程篩選鮮薯（選沒有腐爛的紫薯）→連續(xù)送料（連續(xù)向工廠里送料）→流水洗凈（有專門的人把紫薯洗干凈）→蒸汽去皮→切片→燙漂→預(yù)煮→蒸煮（蒸煮溫度不能太高，控制在92℃左右，不超過102℃，防止破壞營養(yǎng)成分。）→去除雜質(zhì)→脫水（要求游離淀粉少、還原糖量低。國外規(guī)定游離淀粉含量不超過2％，還原糖含量不超過1．5％，防止原料及成品色澤變褐，可用0.5％的食鹽溶液或萬分之五維生素溶液，也可用千分之一至二的豐產(chǎn)檬酸溶液浸泡切片、絲處理10min。溶液浸泡切片，處理10min。）→粉碎（干燥、粉碎用干燥機將處理過的熟薯片、絲迅速干燥、然后將其粉碎成80目的細(xì)粉經(jīng)包裝即為成品）→過篩→烘干→包裝。