水泥混凝土罩面技術(shù)恢復(fù)抗滑構(gòu)造此項(xiàng)技術(shù)的施工過程為：在舊水泥混凝土路面上鑿毛或噴射處理，徹底清潔表面，涂樹脂粘結(jié)劑作粘結(jié)層；按結(jié)合式薄加鋪層設(shè)計(jì)，用滑模攤鋪機(jī)攤鋪表層；然后在表面噴灑超緩凝劑； 用洗刷機(jī)刷掉表面砂漿，做成裸露粗集料的低噪聲水泥混凝土路面。這種高強(qiáng)度裸露粗集料的罩面，厚度為4～7cm，歐洲采用的粗集料 粒徑為7mm，這種罩面僅提高表面抗滑性能。罩面層是專門配合比的細(xì)石高強(qiáng)混凝土，設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度不小于70MPa，否則抵抗不了車輪的沖擊破壞。當(dāng)然，新建水泥混凝土路面上，現(xiàn)有技術(shù)可使用1臺滑模攤鋪機(jī)濕接一次攤鋪兩層，上層厚5cm，無需粘結(jié)劑制作結(jié)合式高強(qiáng)混凝土低噪聲水泥混凝土路面。舊水泥混凝土路面罩面在接縫處全部對應(yīng)切割，要求切透并填縫?；炷凌徝珯C(jī)廠家三種方法里鑿毛法是常用的也是國內(nèi)普遍的.可是速度慢用人多這怎么解決.所以鑿毛機(jī)就出現(xiàn)啦。

新錘頭與折斷錘頭對比

錘頭斷裂位置多發(fā)生在錘頭花鍵上端變徑處。引發(fā)錘頭斷裂常見原因?yàn)椋?

（1）錘頭體本身質(zhì)量不佳、應(yīng)力集中、耐疲勞性、抗剪強(qiáng)度較低。

（2）鉆壓過大導(dǎo)致鉆具彎曲及振動大，或地層軟硬不均導(dǎo)致錘頭工作不平穩(wěn)，錘頭所受扭矩持續(xù)的高頻率變化，在多次交變沖擊力和交變剪切應(yīng)力的作用下錘頭產(chǎn)生疲勞破壞而斷裂。

2 和處理措施

（1）選用質(zhì)量好的生產(chǎn)廠家，以減少因錘頭質(zhì)量而發(fā)生孔內(nèi)事故。對錘頭質(zhì)量嚴(yán)格檢查，嚴(yán)防有損傷的錘頭入井。

（2）進(jìn)入松散、溶蝕裂隙帶、破碎帶及軟硬不均地層，提前調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。

（3）地層情況不明時(shí)，先用小鉆壓鉆進(jìn)，然后再緩慢加壓，使得鉆進(jìn)均勻平穩(wěn)，避免用大鉆壓和高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。

（4）鉆遇較軟巖層時(shí)，應(yīng)降低鉆壓，以防硬質(zhì)合金齒吃入巖層過深，導(dǎo)致錘頭所受扭矩增大。

（5）盡可能選用帶防脫套的潛孔錘，以防錘頭斷裂時(shí)掉入井內(nèi)。

（6）如若錘頭斷裂落入井底，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行打撈。

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