陽極的鋁或其合金氧化，外表上構(gòu)成氧化鋁薄層，其厚度為5~30米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達25~150米。陽極氧化后的鋁或其合金，進步了其硬度和耐磨性，可達250~500千克/平方毫米，杰出的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達2320K。
的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V，增強了抗腐蝕功能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有很多的孔，可吸附各種潤滑劑，合適制作發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件，膜孔吸附能力強可上色成各種漂亮美麗的顏色。
有色金屬或其合金(如鋁，鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理，這種辦法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器件，日用品和修建裝修等方面。一般來講陽極都是用鋁或許鋁合金當(dāng)作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一同放在水溶液，這兒面有硫酸，草酸，鉻酸等，進行電解，讓鋁和鉛板的外表構(gòu)成一種氧化膜。在這些酸中，為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。
用品生產(chǎn)廠家焊接鉛板施工人員應(yīng)注意哪些事項？要使用對稱焊接方式，這樣不會導(dǎo)致兩塊鉛板間的變形。要及時清理渣滓，焊接的時候難免會有部分渣滓，不及時清理會影響效果。如果有焊接缺陷，不能放置不理，要用砂輪打磨好，減少缺陷的影響。
鉛板焊接完，冷卻后要做焊縫外觀檢查。如果兩塊鉛板不能完全熔合，要將缺口填滿。如果白斑出現(xiàn)在鉛板的表面，在過程中可能會出現(xiàn)一些問題，我們發(fā)現(xiàn)只要能白斑的原因。然后，鉛出現(xiàn)白色，怎么回事？后鋁板氧化不完全，導(dǎo)致形成白斑干燥后。因此，我們必須加強對洗氧化，盡量選擇用水槍徹底沖洗。
鋁洗板表面接觸后其他項目。所以要確保產(chǎn)品不接觸洗的其他產(chǎn)品。為了避免鉛白色的出現(xiàn)，不僅使注意加工產(chǎn)品表面，當(dāng)表面處理提高注意加工過程的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，加工過程中避免鋁白色形成。鉛板使用一段時間后如果未能做好保養(yǎng)護理工作，就很有可能出現(xiàn)變形，變形的形式也有好幾種，為大家羅列較為常見的幾種，便于大家在使用前辨別。
鉛板波浪形的變形是鉛板的縱向軸線成螺旋線形狀。鉛玻璃這種變形不一定導(dǎo)致任何強度上的損失，但如變形嚴(yán)重即會產(chǎn)生跳動造成不規(guī)則的傳動。時間長了會引起磨損及斷絲，出現(xiàn)波浪形時，在鉛板長度不超過25d的范圍內(nèi)，則鉛板應(yīng)報廢。

加速器的注冊者和許可證持有者應(yīng)根據(jù)對放射性廢物產(chǎn)生的潔況，建立相應(yīng)的儲存場所或處理設(shè)施;使川含氛量較高的氛靶或產(chǎn)生氣載放射性水平較高的加速器，前級泵的排出口或通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取凈化過濾措施。同時，加速器設(shè)施對環(huán)境的影響悄況，梅年應(yīng)做I次調(diào)查或評價，特殊t青況下應(yīng)及時進行環(huán)境監(jiān)測和評價刊。

 操作放射性材料(如換靶、處理活化部件以及加工和焊接放射性材料等)時，應(yīng)在指定場所進行，嚴(yán)格遵守操作程序，并做好相應(yīng)的輻射監(jiān)測，必要時可采取一定的個人防護措施和通風(fēng)措施。

 放射性材料應(yīng)放在指定的場所或?qū)Ｓ萌萜鲀?nèi)，并設(shè)置適當(dāng)?shù)钠帘魏碗婋x輻射警告標(biāo)志;放射性材料應(yīng)有專人負(fù)責(zé)登記和保，并應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的安保措施.

    氛靶應(yīng)存入專用容器內(nèi)，該容器應(yīng)放在有良好通風(fēng)的通氣柜中:廢真空泵油須存入專容器內(nèi)，并嚴(yán)防泄A，貯存處應(yīng)有良好通風(fēng)。這些物質(zhì)如若廢棄不用，應(yīng)做為放射性廢物處理。加速器檢修前，應(yīng)山輻射員進行輻射測量，并根據(jù)具體情況提出檢修中采取的輻射防護拮施，按規(guī)定進行檢修.