香菇烘干操作流程：

1、準(zhǔn)備好物料：采收前 禁止?jié)菜?，適時采收。香菇應(yīng)在四五成熟時采收，一般采收均不能超過八成熟。采收的香菇分好類，先在陽光下暴曬2-3小時，以去除部分水分。裝盤時使菌蓋朝上，菌柄朝下，擺均放正，不可重疊積壓，以防傷菇而影響質(zhì)量。香菇采收后6小時以內(nèi)必須烘烤，如果有冷藏條件，保存時間可適當(dāng)延長。

2.烘干溫度控制：烘干室溫度升到35℃時，才可以將香菇入室烘干。烘干時必須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常一小時增溫1-3℃， 溫度應(yīng)不超過65℃。一般要求35-40℃下烘烤6小時，40-60℃下烘烤8-10小時，60-65℃條件下烘烤1-2小時。香菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時間就越長。如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，會造成組織失水太快，使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后應(yīng)連續(xù)烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇顏色變黑，品質(zhì)下降。

3.烘干濕度控制：香菇的烘制過程中，除了嚴(yán)格控制加熱溫度，及時排濕也是重要環(huán)節(jié)。排濕的基本原則：在香菇烘烤前期，烘干室溫度為35-40℃時，應(yīng)滿負(fù)荷排濕；當(dāng)溫度上升到40-60℃時，可間斷排濕。60℃以后，可以不排濕。如果排濕過度，易使香菇色淺發(fā)白。如果烘出的香菇帶有水浸狀的黃色，說明排濕不好，或者溫度不夠，特別是中途停熱更容易造成這種現(xiàn)象。4.烘烤質(zhì)量檢驗：烘烤至16-18小時時，可打開烘干室門，檢驗香菇干度是否合格。檢驗時，用手指壓按菌蓋與菌柄交界處，若只呈現(xiàn)痕跡，說明干燥合格；若手感發(fā)軟，菌褶也發(fā)軟，則還需繼續(xù)烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黃色，菌褶直立、完整、不倒?fàn)睿还襟w含水量不超過13%；香菇保持原有的形狀，菌蓋圓平，保持自然色澤。

香菇傳統(tǒng)烘干種類：

香菇的烘干工藝對香菇的形狀、色澤、香味起決定性作用。很多地區(qū)采用傳統(tǒng)的烘干方式，香菇質(zhì)量難以保證。傳統(tǒng)的干燥工藝有自然曬干、土窯火烤、燃煤鍋爐以及電烤房等，傳統(tǒng)的香菇烘干方法有很多，一些老板甚至由于烤制方法不當(dāng)，同樣的干菇，價格往往相差好幾倍。因此香菇烘干技術(shù)的好壞顯得非常重要，而使用香菇烘干機對香菇進(jìn)行烘干，無論是對香菇形狀、色澤還是香味都起到了有力保障。下面我們看看不同烘干各自的弊端都在哪?

1、依靠太陽自然曬干，這種方式 的好處是沒有資源的額外消耗、不需要成本。但是缺點也同樣明顯，完完全全“看天吃飯”，天氣不好，刮風(fēng)或者下雨，烘干都沒法正常進(jìn)行。而且菌蓋容易反蹺，無光澤，無香味;

2、土窯火烤烘干房，一般采用煤炭、木材作為燃材，會產(chǎn)生大量的煙霧及廢氣，干燥后的香菇回酸且有煙味，而且會對香菇烘干造成“二次污染”，使烤出的香菇，帶熏味，顏色不統(tǒng)一;

3、燃煤鍋爐，主要存在對燃料的熱能轉(zhuǎn)化率低、自動化程度低、污染嚴(yán)重等問題，這主要是由于鍋爐自身的機構(gòu)和性能的限制，比如，鏈條爐主要是通過調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)機的風(fēng)門和水泵的閥門來實現(xiàn)爐排速度，當(dāng)風(fēng)量由于其內(nèi)部爐的溫度過高，導(dǎo)致二氧化硫、碳氧化物排放量大，有沒有輔助的節(jié)能減排設(shè)備，系數(shù)過低，人力消耗過大;

4、電烤房，雖然在質(zhì)量和工藝上都比上訴的辦法要好，但用電成本高。

因為經(jīng)歷了多種烘干方式，體驗了各種不足。新一代烘干設(shè)備—益禾香菇熱泵烘干機開始出現(xiàn)在市場中。它的出現(xiàn)，讓烘干走向了智能化、節(jié)能化與環(huán)?；?，讓烘干發(fā)生了革命性的改變。