復(fù)合管護欄使用的不銹鋼復(fù)合管焊接時可能會出現(xiàn)的問題？
不銹鋼復(fù)合管的結(jié)構(gòu)有其特殊性， 從結(jié)構(gòu)上看， 不銹鋼復(fù)合管（內(nèi)襯） 層厚度在 1.0-3.0mm 左右， 碳鋼基層在 2.0-50mm 左右， 復(fù)層比基層長出 1-3mm，不銹鋼復(fù)合管的基層和復(fù)合層是通過內(nèi)擠外壓達到緊密接觸而滿足一定的剪切強度要求，在兩個接觸面的空間還可能存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。
在現(xiàn)場不銹鋼復(fù)合管封底焊時，由于不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯層厚度??； 加上管子存在橢圓度， 用機加工去掉基層而保留 1－3mm 的內(nèi)襯層難度很大； 不銹鋼復(fù)合管焊接時內(nèi)襯層極易燒穿。
不銹鋼復(fù)合管焊接時基層與內(nèi)襯層之間的雜質(zhì)受熱會分解為水蒸氣和 CO2 氣體， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量氣體， 嚴重時發(fā)生爆裂破壞熔池。
不銹鋼復(fù)合管焊接的特殊性對焊工的要求也更高， 由于內(nèi)襯不銹層薄， 使本來比較難焊接的不銹鋼復(fù)合管操作更難， 容易造成燒穿， 留有小開放型縮口； 不銹鋼層太薄，在基層碳鋼焊接時，同樣容易造成燒穿，從而造成不銹鋼復(fù)合管碳鋼基層的加速腐蝕。
不銹鋼復(fù)合管焊接結(jié)構(gòu)的特殊性使焊接完成的不銹鋼復(fù)合管檢驗也存在更大的困難，常規(guī)的復(fù)合板焊接， 可以先焊基層， 待基層檢驗合格后焊接過渡層， 焊接耐蝕層， 從焊接材料和工藝參數(shù)的選擇容易保證耐蝕層的性能。而不銹鋼復(fù)合管由于內(nèi)部空間小，接觸介質(zhì)的根部焊道必須先焊接， 該層焊道不可避免的受到多次加熱，其耐蝕性受到影響。

復(fù)合管護欄焊接不銹鋼復(fù)合管的時候有什么質(zhì)量要求
不銹鋼復(fù)合管是不銹鋼產(chǎn)品的一個比較重要的類型，對于不銹鋼復(fù)合管的質(zhì)量要求是比較高的，它尤其是在各種的工程上是發(fā)揮著比較重要的作用的，不銹鋼復(fù)合管屬于一種新型的復(fù)合管的類型，對于相關(guān)的焊接的技術(shù)是有著比較大的要求的，要進行焊接的質(zhì)量過關(guān)才可以，要不然的話不銹鋼復(fù)合管就會在使用的時候受到影響，對于焊接的技術(shù)以及焊接的師傅的要求也是比較高的，因此廠家在進行設(shè)計和生產(chǎn)的時候也是比較關(guān)注這個環(huán)節(jié)的。
不銹鋼復(fù)合管工程集輸管線選用不銹鋼復(fù)合管 。該管材屬于新一代設(shè)計產(chǎn)品，對于輸送混合氣液有著**的應(yīng)用前景，為先導(dǎo)試驗區(qū)建設(shè)打開新局面由于該新型管材在油田地面建設(shè)工程尚未接觸，焊接工藝尚未成熟，處于摸索階段。不銹鋼復(fù)合管廠對焊接工藝**重視，積極與業(yè)主和設(shè)計聯(lián)系，成立不銹鋼復(fù)合管焊接工藝領(lǐng)導(dǎo)小組。不銹鋼復(fù)合管焊接這種新工藝，對焊工更是一種新的挑戰(zhàn)，焊工在培訓(xùn)期間通過每天的焊件外觀檢查總結(jié)，焊接水平不斷提高，培訓(xùn)效果良好，為**該類管材的焊接質(zhì)量奠定了良好的基礎(chǔ)，同時為先導(dǎo)試驗區(qū)工程建設(shè)打開良好局面，為工程保質(zhì)保量順利進行打下堅實基礎(chǔ)。