工藝原理

原理

熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下，分三個(gè)步驟形成的：

1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；

2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層；

3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。

3、熱鍍鋅槽鋼特點(diǎn)

1）具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對(duì)鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。

（2）具有鐵—鋅合金層，結(jié)合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性；

（3）由于結(jié)合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強(qiáng)的耐磨性；

（4）由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；

（5）鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后，相當(dāng)于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機(jī)械性能，鋼件成型焊接時(shí)的應(yīng)力，有利于對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車(chē)削加工。

（6）熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。

（7）純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質(zhì)基本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。

工藝原因

槽鋼剪切工藝優(yōu)化1

該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬(wàn)t/a，但現(xiàn)在的產(chǎn)量達(dá)到了60萬(wàn)t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問(wèn)題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對(duì)剪刃壽命的影響較大。

2、剪刃設(shè)計(jì)原因

槽鋼剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過(guò)程中易出現(xiàn)以下問(wèn)題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對(duì)較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對(duì)磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)剪刃磨損后，在剪切兩腿時(shí)，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。

我們天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司將以企業(yè)管理逐步上升為發(fā)展方向,努力為天津當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn),公司正以誠(chéng)為宗旨,為努力成為鋼材行業(yè)綜合服務(wù)商為目標(biāo)前進(jìn),加快技術(shù)投入與改造力度,做精做強(qiáng)企業(yè),公司堅(jiān)持為客戶(hù)服務(wù),降低鋼結(jié)構(gòu)用鋼量,縮短鋼結(jié)構(gòu)施工期,為鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)降低成本,積極建設(shè)資源節(jié)約和環(huán)境友好型企業(yè),實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展.

公司努力打造具有時(shí)代特色和天特色的企業(yè)文化,全體員工始終以現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式緊緊把握時(shí)代脈搏,始終以客戶(hù)需求為向?qū)?以“誠(chéng)、務(wù)實(shí)、責(zé)任、創(chuàng)新”豐富發(fā)展“自強(qiáng)不息、奮斗不止”的企業(yè)精神，弘揚(yáng)“深加工”和”建設(shè)品牌”的價(jià)值理念，爭(zhēng)創(chuàng)誠(chéng)實(shí)守的鋼鐵企業(yè)。

“客戶(hù)的滿(mǎn)意”是我們孜孜以求的目標(biāo)。我們?cè)缸稣\(chéng)的鋼材供應(yīng)商，做您的朋友和忠誠(chéng)的合作伙伴！