雙級粉碎機(jī)工作原理原料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔內(nèi)， 組錘頭逆時針不斷向下翻動，對物料進(jìn)行拍打，互相粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，再進(jìn)入第二組錘頭進(jìn)行反復(fù)拍打，兩組錘頭對物料進(jìn)行高速拍打式粉碎，當(dāng)物料粉碎到一定細(xì)度后從錘頭縫隙中排出，從而保證出料粒度的細(xì)度。金聯(lián)機(jī)械生產(chǎn)的雙級濕料粉碎機(jī)采用的是活動錘頭錘柄，錘頭磨損后可以調(diào)換位置繼續(xù)使用，一幅錘頭可頂三幅用，同時在出料處無篩底的設(shè)計(jì)在粉碎煤矸石，頁巖，煤炭，煤渣等各類濕料時不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。一、雙轉(zhuǎn)子上下雙級粉碎機(jī)：互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料產(chǎn)即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。
  沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞：傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)

 機(jī)械錘片式粉碎機(jī)工作時，物料在錘片作用下貼著篩面作與錘片運(yùn)動方向相同的圓周運(yùn)動，從而產(chǎn)生環(huán)流層。同時，由于離心力的作用，極易出現(xiàn)大顆粒物料分布在粉碎腔外層，而小顆粒物料分布在內(nèi)層的現(xiàn)象。環(huán)流層一方面造成了小顆粒的過度粉碎，另一方面還減少了大顆粒受沖擊的次數(shù)和小顆粒出篩的機(jī)率，進(jìn)而影響粉碎機(jī)的粉碎效率，增加能耗。降低度電產(chǎn)量、產(chǎn)生粒度不均勻和物料溫升快等問題。改善錘片式粉碎機(jī)工作性能的重要方法之一，是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上盡可能破壞物料環(huán)流層，使細(xì)粒物料及時排出，避免過度粉碎。本文針對上述問題，設(shè)計(jì)分段圓弧篩片代替環(huán)形平篩，使錘篩間隙不斷變化，從而破壞環(huán)流層，改善粉碎機(jī)性能，并通過試驗(yàn)研究選擇性能良好的篩片，為錘片式粉碎機(jī)篩片的設(shè)計(jì)提供一種新方法。