目前龍眼加工方式以家庭作坊式為主，規(guī)模小、產(chǎn)量低以及缺乏專業(yè)的烘烤設(shè)備，龍眼干燥主要使用曬干以及傳統(tǒng)燒煤燃柴的原始方式，能耗與成本高，且無法確保龍眼品質(zhì)，更帶來了環(huán)境污染嚴(yán)重等諸多問題。益禾通過對(duì)龍眼生產(chǎn)的了解，吸取各種龍眼烘干的優(yōu)勢，長處，摒棄其不好的缺點(diǎn)，后結(jié)合自身行業(yè)，機(jī)械的技術(shù)，優(yōu)勢而研發(fā)出來的，旨在幫助用戶實(shí)現(xiàn)批量化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)，從而以機(jī)械化、科技化代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工操作。再者，通過專業(yè)先進(jìn)的設(shè)備，成熟穩(wěn)定的，來降低運(yùn)行成本，提高利潤。熱泵龍眼烘干機(jī)是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量電能，通過蒸發(fā)器冷凝器以及壓縮機(jī)各種組件的運(yùn)行，產(chǎn)生熱能釋放到烘干房里面。一度電產(chǎn)生3度電的熱量，節(jié)能明顯，搭配的型電腦控制，可智能的調(diào)整溫濕度，達(dá)到提高龍眼品質(zhì)的效果，密閉式烘干房再加上均勻的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，讓龍眼在衛(wèi)生環(huán)保的環(huán)境下完成干燥的目的。

1，烘干分2次進(jìn)行，即初烘和復(fù)烘。初焙約10小時(shí)，溫度控制在65-70℃，初焙完成的桂圓外殼堅(jiān)硬、果肉呈黃褐色或赤褐色并帶油光；有細(xì)小，果核外皮易脫落，核仁淡白色。

2，初烘后的桂圓干放干燥的通風(fēng)處，等回潮的差不多了可進(jìn)行復(fù)烘。??

3，烘干的溫度控制在60-65℃左右，時(shí)間約8小時(shí)。

4，烘至桂圓果蒂用手指輕推即脫落為好，此時(shí)果肉呈現(xiàn)細(xì)密，深褐色，表面干燥；用牙咬果核，極易裂開，而且很脆，斷面呈草木灰色。