如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。第三點(diǎn)是要對(duì)不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行合理的冷拉控制，這是因?yàn)閷?duì)于混雜，或是分不清的冷拉方鋼在進(jìn)行冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 　　第四是需要對(duì)冷拉速度進(jìn)行良好的控制，也就是說要想使冷拉方鋼得到充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。 　　后是針對(duì)于冷拉控制所采用的方法，就目前來說，冷拉方鋼冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)，冷拉質(zhì)量得不到保證。

　　此外，使用防火鋼材冷拉扁鋼的也可以是不可燃，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，耐火性和熱絕緣性好，通常它可以在不添加輔助設(shè)備的情況下完成，而且涂層質(zhì)量輕，也可以起到一定的修飾作用，而且順利地在各種金屬材料，在爐內(nèi)燃燒。 　　1.C型鋼機(jī)嚴(yán)禁超過較小閉合高度進(jìn)行工作,即上滑動(dòng)箱底面至工作各面較小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下墊板厚底加上瓦坯厚度,不允許超過290㎜,制造模具時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì),以免發(fā)生機(jī)故.經(jīng)常注意觀察,滑動(dòng)箱體及兩側(cè)機(jī)潤滑油的高度。 　　冷拉扁鋼材料大量節(jié)省冷拉扁鋼在工作的過程中其冷拉工藝時(shí)將原材料冷拉變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差原材料的消耗極少。相對(duì)利用車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，當(dāng)材料用量大材料成本節(jié)約更為顯著。