億錦鑄鐵型材：山東 德州 東營 濟(jì)南 萊蕪 聊城QT450-10球墨鑄鐵棒‖價(jià)格低廉 億錦鑄鐵型材：陜西 漢中 西安 營口 沈陽 揚(yáng)州大小直徑QT400-15球墨鑄鐵棒‖性能穩(wěn)定 億錦鑄鐵型材：鶴壁 洛陽 新鄉(xiāng) 陽 鹽城 萊蕪QT600-3球墨鑄鐵棒‖非標(biāo)定做億錦鑄鐵型材：安徽 滁州 蕪湖 湖州 寧波 威海HT250鑄鐵棒‖優(yōu)惠出售 億錦鑄鐵型材：贛州 南昌 上饒 宜春 溫州 常州QT500-7鑄鐵棒‖哪里能切 億錦鑄鐵型材：江蘇 常州 淮安 南京 南通 日照HT200生鐵棒‖多少錢一噸 億錦鑄鐵型材：蘇州 常熟 太倉 吳江 洛陽 煙臺高韌性HT200灰口鑄鐵圓棒‖機(jī)械性能 億錦鑄鐵型材：無錫 江陰 宜興 徐州 鹽城 嘉興HT200灰口鑄鐵圓棒‖質(zhì)量好 億錦鑄鐵型材：鎮(zhèn)江 丹陽 揚(yáng)州 淮安 太倉 靖江HT250鑄鐵棒‖產(chǎn)品資訊 億錦鑄鐵型材：杭州 湖州 宿遷 江陰 吳江 無錫HT250灰鑄鐵圓棒材料‖廠家直銷 億錦鑄鐵型材： 義烏 淄博 青島 南昌 東營批發(fā)灰口鑄鐵HT250灰鐵棒‖產(chǎn)品分類 億錦鑄鐵型材：寧波 余姚 西安 泰州 宜興 上海HT250鑄鐵方料‖銷售處 億錦鑄鐵型材：紹興 臺州 黃巖 常熟 余姚 麗水QT500-7半圓形鑄鐵棒‖聯(lián)系 億錦鑄鐵型材：溫州 樂清 瑞安 廈門 合肥 南京qt500-7方棒‖產(chǎn)品報(bào)價(jià) 億錦鑄鐵型材：威海 濰坊 煙臺 淄博 青島 嘉興QT500鑄鐵圓棒‖規(guī)格齊全我廠自創(chuàng)建以來十分重視高素質(zhì)人材建設(shè)，引進(jìn)和培養(yǎng)了一大批高級技術(shù)人材和管理人材。基于我廠鑄造工業(yè)技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對水平連鑄型材產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和型材生產(chǎn)線設(shè)備，進(jìn)行了多方面的革新和技術(shù)改造，成功地提高并穩(wěn)定了鐵水溫度,不僅有效地保證了生產(chǎn)大小不同規(guī)格型材所需的鐵水供應(yīng)量，而且凈化鐵水純凈度，并且嚴(yán)格規(guī)范了生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)的操作程序。

在選擇鑄鐵生產(chǎn)熔煉設(shè)備時(shí)可以以小代大，使用較小容量的中頻感應(yīng)爐代替較大容量的工頻感應(yīng)爐創(chuàng)造條件，中頻爐取代工頻爐既減少了用地，又降低了投資，也保證了鐵液的連續(xù)供應(yīng)，對于連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)能力較大的鑄鐵生產(chǎn)均十分有利。將中頻感應(yīng)爐用于連續(xù)鑄造或離心鑄造球墨鑄鐵管生產(chǎn)的鐵液熔煉，用它取代沖天爐，或與高爐、沖天爐進(jìn)行雙聯(lián)，其生產(chǎn)能力將可得到充分發(fā)揮。例如，國內(nèi)有1個(gè)離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家，就是采用了10t中頻感應(yīng)爐與高爐雙聯(lián)工藝，對鐵液進(jìn)行升溫和調(diào)整成分，將貯存的高爐鐵液從1300℃升溫到1520℃，大約需要27min。該爐頻率100～200Hz，功率為2500kW。
應(yīng)該提到的是，配有雙供電電源與控制系統(tǒng)的中頻感應(yīng)爐，即使在1臺爐子烘爐時(shí)，也能保證另1臺爐子正常生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)鐵液的及時(shí)連續(xù)供應(yīng)，這也是工頻感應(yīng)爐無法比擬的。首鋼鑄造廠1變2爐實(shí)踐證明，2臺10t工頻感應(yīng)爐使用1套電源供電，在1臺爐子烘爐時(shí)，另1臺爐子也不能生產(chǎn)。如果1次烘爐約需3天時(shí)間，則1年當(dāng)中約1個(gè)月不能生產(chǎn)，影響極大。為了實(shí)現(xiàn)能夠連續(xù)生產(chǎn)的目的，1是增加工頻感應(yīng)爐數(shù)量，2是增加1套烘爐電源設(shè)備。首鋼鑄造廠在建設(shè)離心球墨鑄鐵管車間時(shí)，就是在原有1變2爐基礎(chǔ)上增加1臺工頻感應(yīng)爐及相應(yīng)的電源設(shè)備；國內(nèi)另1個(gè)離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家則在原有1變2爐基礎(chǔ)上，擬增加1套烘爐電源設(shè)備。無論采用如上所說的哪種措施，都要增加相應(yīng)的設(shè)備與設(shè)施，也就增加了占地與投資。中頻感應(yīng)爐雙供電電源與控制系統(tǒng)的應(yīng)用，不但同時(shí)保證了熔煉和保溫，也同時(shí)實(shí)現(xiàn)了烘爐不停產(chǎn)。

化和孕育處理。球化劑加入量應(yīng)根據(jù)鐵液成分、鑄件壁厚、球化劑成分和球化處理過程的吸收率等因素分析比較確定。一般為1.6％～2.0％，若球化劑放置時(shí)間較長，則應(yīng)適量多加。球化反應(yīng)控制的關(guān)鍵是鎂的吸收率，溫度高，反應(yīng)激烈，時(shí)間短，鎂燒損多，球化效果差；溫度低，反應(yīng)平穩(wěn)，時(shí)間長，鎂吸收率高，球化效果好。因此，一般在保證足夠澆注溫度的前提下，宜盡可能降低球化處理溫度，控制在1420～1450℃。球化劑要砸成小塊，粒度一般在5～25mm，加在包底，再在上面加硅鐵和鐵屑。孕育處理是球墨鑄鐵生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它不僅促進(jìn)石墨化，防止自由滲碳體和白口出現(xiàn)，而且有助于球化，并使石墨變得更細(xì)小，更圓整，分布均勻，從而提高球墨鑄鐵的力學(xué)性能。孕育劑一般多采用FeSi75，其加入量根據(jù)對鑄件的力學(xué)性能要求，一般為0.8％～1.0％。孕育劑的粒度根據(jù)鐵液量多少，一般砸成5～25mm的小塊。孕育劑應(yīng)保持干凈、干燥。