焊管、焊管廠家直銷_規(guī)格齊全
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
貨號 | 0006 |
材質(zhì) | 齊全 |
產(chǎn)地/廠家 | 山東 |
計重方式 | 過磅 |
倉庫所在城市 | 聊城 |
倉庫 | 五金庫 |
加工服務 | 可加工定做 |
配送服務 | 配送到廠 |
是否進口 | 否 |
產(chǎn)品表面描述 | 光滑 無毛刺 |
規(guī)格 | 齊全 |
范圍 | 焊管、焊管直銷_供應范圍覆蓋浙江省、湖州市、長興縣、吳興區(qū)、南潯區(qū)、德清縣、安吉縣等區(qū)域。 |
聊城市眾順鋼材有限公司可生產(chǎn)直徑Φ57mm—2020mm,壁厚3mm—60mm,長度3m—14m,材質(zhì)20#、16Mn、Q235B、L245 L290 L360 合金鋼、不銹鋼等高鋼級鋼管均可制造生產(chǎn),各種非型號壁厚鋼管規(guī)格可達到1000余種,日產(chǎn)800余噸;生產(chǎn)周期短,交貨快,執(zhí)行GB/T9711.3—2008的 國內(nèi)標準和美國石油協(xié)會API5L標準。廣泛用于石油、天然氣、鋼結構、熱力發(fā)電、輪船制造、基礎打樁等重大工程。
焊接鋼管:
也叫焊管,它是由鋼帶切割成窄鋼條,然后用模具冷加工裹成管狀。然后專用焊機接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內(nèi)毛刺不打的。只有精密焊管才打內(nèi)毛刺。
防腐蝕分:焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機械、制造業(yè)等。爐焊管可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。
直縫管
是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型,然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
湖州長興眾順鋼材有限公司擁有一支 無縫鋼管高素質(zhì)研發(fā)團隊,良好的工程師,可根據(jù)客戶的要求設計 無縫鋼管。 公司售后服務是一批實力非常雄厚的團隊,成熟的機加工、焊接、鈑金、噴漆、組裝能力,可完成各種標準的客戶訂單??筛鶕?jù)客戶的要求,物料的特性研發(fā)出不同款式的 無縫鋼管,整條生產(chǎn)線質(zhì)量層層把關,嚴格的產(chǎn)品測試。
本公司堅持“誠為本、譽至上、科技興廠、質(zhì)量立業(yè)、追求卓越、致力發(fā)展、服務顧客、回報社會”的原則,建設以管理為基礎,以顧客為中心,以科技為先導,以改進為動力的質(zhì)量、譽型企業(yè)。公司設有完整的質(zhì)量把關系統(tǒng)和客戶服務系統(tǒng),合格率達,努力達到客戶滿意。
聊城市眾順鋼材有限公司生產(chǎn)經(jīng)營:直縫焊管、大口徑直縫焊管、厚壁直縫焊管、直縫焊管廠家、高頻焊管現(xiàn)貨、薄壁焊管價格、厚壁焊管直銷、高頻焊管、小口徑直縫焊管、薄壁高頻焊管、吹氧焊管、高頻直縫焊管、托輥管、電線套管等。我廠可以生產(chǎn)各種材質(zhì)的焊管,規(guī)格齊全,并常年備有大量現(xiàn)貨,均可滿足客戶要求,特殊規(guī)格焊管可按用戶要求進行加工。
焊管產(chǎn)品廣泛應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設,是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。
焊管產(chǎn)品規(guī)格齊全、技術力量雄厚、設備先進、工藝流程合理、科學的生產(chǎn)管理,并能交貨及時,講究譽,推行小批量,多品種,薄利多銷的原則。
聊城市眾順鋼材有限公司直縫埋弧焊管生產(chǎn)線,可生產(chǎn) Φ 350-2400mm 、壁厚 6-80mm ,長度 2-12m 的焊管; 卷制鋼管生產(chǎn)車間主要生產(chǎn)管徑 Φ 400-5000mm 、壁厚 10-100mm 的焊管。熱擴鋼管生產(chǎn)車間可以生產(chǎn)直徑 140-820mm ,壁厚 6-60mm 內(nèi)任意規(guī)格、任意長度的無縫鋼管,填補了鋼管行業(yè)的一大空白;其他兩大生產(chǎn)線可生產(chǎn)大口徑方形鋼管、矩形鋼管、錐形鋼管及非標鋼管。
大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明:
1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后,首先進行全板超聲波檢驗;
2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形, 形成開口的"O"形
5. 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接;
6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側進行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;
8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查;
9. X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進行的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài);
11. 水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能;
12. 倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;
13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15. 管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。
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