無(wú)縫管常年批發(fā)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
型號(hào) | 齊全 |
產(chǎn)地 | 山東聊城 |
名稱 | 無(wú)縫鋼管 |
范圍 | 無(wú)縫管常年批發(fā)供應(yīng)范圍覆蓋福建省、三明市、永安市、梅列區(qū)、三元區(qū)、明溪縣、清流縣、寧化縣、大田縣、尤溪縣、沙縣區(qū)、將樂縣、泰寧縣、建寧縣等區(qū)域。 |
三明永安寶菱鋼管有限公司共占地面積30畝,是一家集設(shè)計(jì)、制作、安裝為一體的大型 無(wú)縫管公司。擁有現(xiàn)代化的 無(wú)縫管鑄造生產(chǎn)線和配套設(shè)備,公司將竭誠(chéng)滿足客戶不同層次的需求,使客戶能以實(shí)惠的價(jià)格獲取新穎、別致、富有創(chuàng)意的設(shè)計(jì)方案及質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
我們的宗旨始終是:注重客戶需求,重視工藝創(chuàng)新,以其品質(zhì)和誠(chéng)信服務(wù),為社會(huì)創(chuàng)造優(yōu)質(zhì) 無(wú)縫管!創(chuàng)造一個(gè)綠化、美化、生態(tài)的人居環(huán)境;營(yíng)造一種文明、高雅、時(shí)尚的文化氛圍;本公司將與廣大客戶一道,攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好未來(lái)!
三、解決管道腐蝕的技術(shù)方法開發(fā)區(qū)腐蝕嚴(yán)重的供水管道以泰山路以東為多,集中在建成區(qū),重新敷設(shè)管道對(duì)城市破壞較大,而且費(fèi)用不菲。目前比較成熟的免開挖管道修復(fù)技術(shù)除了能保證管道的使用壽命外,還減少了對(duì)城區(qū)的破壞,成本也較新敷設(shè)管道低,是解決供水管道腐蝕問(wèn)題的行之有效的新方法。目前在深圳、武漢、濟(jì)南等地已有成功應(yīng)用。主要的技術(shù)方法有(一)刮管方法1.高壓射流法這種方法,可以不需要斷管面利用管道本身的一些附屬設(shè)備進(jìn)行除垢。使用的噴頭直徑很小,噴射出水流的除垢效果距離噴頭越近越好。所以清洗管道的口徑適合中、小型管道。2.機(jī)械刮管機(jī)械刮管的施工長(zhǎng)度,一般每次可刮管100-150米,對(duì)于較長(zhǎng)距離的管道要分成若干個(gè)清洗段,分別斷開,逐段實(shí)施,從而增加人工開挖工程量和施工停水時(shí)間。
機(jī)械刮管涂襯每進(jìn)行一個(gè)工作段,需要斷管、刮管、涂襯、水泥砂漿養(yǎng)護(hù)、沖管等多道工 序,一般要5-7天才能完成。3.彈性沖管器法(Poly-Pig清管法)Poly-Pig,意思是利用充氣的特制工具來(lái)刮掉管道內(nèi)壁附著物。使用poly-pig清洗管道,可針對(duì)軟硬不同的銹蝕、結(jié)垢,選用不同形式的清管器,既可除掉管道內(nèi)的銹蝕結(jié)垢物,也能對(duì)新排管道通水前進(jìn)行,并且節(jié)水、。Poly-Pig清管方法適用于DN100以上的各種口徑管道除垢工作,一次清管長(zhǎng)度可由幾十米到幾千米,只要管道沒有變徑,可通過(guò)任何角度的彎管和閥門(除蝶閥外),進(jìn)行長(zhǎng)距離清管。清管時(shí)施工停水時(shí)間短,一般100米的管道,只用 就可以清洗干凈,并恢復(fù)供水。弱點(diǎn)是目前國(guó)內(nèi)還沒有與其配套的襯里技術(shù),另外,除銹效果也不是很好。4.空氣脈沖法這種方法利用氣水混合物不斷變換壓力使管道內(nèi)壁附著物脫落,這是一種特別適合城市供水管道內(nèi)除銹的方法。除銹是管道翻新的基礎(chǔ)。
一、供水管道腐蝕的現(xiàn)狀該區(qū)域內(nèi)的水質(zhì)為什么會(huì)引起普遍反響?除了百姓生活水平提高及高新技術(shù)企業(yè)對(duì)水質(zhì)的較高要求外,自來(lái)水在輸送過(guò)程中受到管道的“二次污染”是主要原因,引起“二次污染”的主要原因又是管道腐蝕產(chǎn)生的銹蝕物。為此,我們對(duì)全區(qū)的供水管道,根據(jù)不同的使用年限、不同的管材、管徑等因素,選擇了幾個(gè)調(diào)查點(diǎn),對(duì)管道內(nèi)壁的腐蝕情況進(jìn)行了取樣調(diào)查,從調(diào)查的情況分析,凡是沒做內(nèi)襯的管材,使用5年以上均百分之百地被銹蝕,尤其是普通鑄鐵管材更為明顯,結(jié)出5cm高的銹瘤。從管道中取出的銹塊,大的約有6厘米,可見管道腐蝕的嚴(yán)重性。供水管道內(nèi)部嚴(yán)重的腐蝕結(jié)垢,在流速偏低或滯留水的管網(wǎng)末端,一旦管內(nèi)水流改向或突然加快時(shí)會(huì)引起水渾濁、發(fā)黃。內(nèi)部結(jié)垢還造成管徑斷面縮小,有的DN100管的斷面僅相當(dāng)DN50管的斷面或者更小,嚴(yán)重影響管網(wǎng)水質(zhì)及輸水能力。管道縮徑很厲害,影響水質(zhì)水壓,加大了管網(wǎng)運(yùn)行負(fù)荷。
開發(fā)區(qū)管網(wǎng)早期(1990年以前)鋪設(shè)的供水管道所使用的管材大都以普通鑄鐵管和鍍鋅鋼管為主,并很少有內(nèi)襯。其中鑄鐵管自DN300—DN700,管線長(zhǎng)度約8000m。這些受腐蝕管線成了城市供水水質(zhì)的 污染源,也成了供水企業(yè)的一塊心病。二、管道產(chǎn)生銹蝕后的危害l.管內(nèi)銹蝕對(duì)供水水質(zhì)的影響由于長(zhǎng)期受到水的腐蝕作用,管內(nèi)壁上生成一種含有多種成分和細(xì)菌的“生長(zhǎng)環(huán)”,它的厚度主要受水質(zhì)、管道材料和使用時(shí)間的影響,這些銹垢上所含的多種成分和細(xì)菌,會(huì)溶于水中,使水質(zhì)受到“二次污染”。還有管道結(jié)垢后,水質(zhì)“二次污染”,使水中余氯被有機(jī)物消耗殆盡,所以細(xì)菌的總數(shù)增加,在這些細(xì)菌中有病原菌,也有對(duì)管道起腐蝕作用的細(xì)菌。這些各種各樣的細(xì)菌,有的嚴(yán)重影響水質(zhì),有的則加劇了管道腐蝕,從而縮短管道的使用壽命。水質(zhì)受到污染,嚴(yán)重影響了用水者對(duì)開發(fā)區(qū)的心。
35crmo無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造方法
1、生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長(zhǎng)度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
35crmo無(wú)縫鋼管化學(xué)成分檢驗(yàn)
2.1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無(wú)縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。
2.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。
2.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。
35crmo無(wú)縫鋼管種類
3.1、無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同,分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
35crmo無(wú)縫鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量
無(wú)縫管按GB/T8162-87規(guī)定
4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉,后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。
4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
5、包裝
按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。
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