干式變壓器的溫度控制系統(tǒng)干式變壓器的運行和使用壽命，很大上取決于變壓器繞組絕緣的可靠。繞組溫度超過絕緣耐受溫度使絕緣破壞，是變壓器不能正常工作的主要原因之一，對變壓器的運行溫度的監(jiān)測報警控制是十分的，今對TTC-300系列溫控系統(tǒng)作一簡介。 　　風(fēng)機自動控制：通過預(yù)埋在低壓繞組熱處的Pt100熱敏測溫電阻測取溫度信 。變壓器負(fù)荷增大，運行溫度上升，當(dāng)繞組溫度達110℃時，系統(tǒng)自動啟動風(fēng)機冷卻；當(dāng)繞組溫度低至90℃時，系統(tǒng)自動停止風(fēng)機。超溫報警、跳閘：通過預(yù)埋在低壓繞組中的PTC非線性熱敏測溫電阻采集繞組或鐵心溫度信 。 　　溫度顯示系統(tǒng)：通過預(yù)埋在低壓繞組中的Pt100熱敏電阻測取溫度變化值，直接顯示各相繞組溫度(三相巡檢及 值顯示，并可記錄歷史 溫度)，可將 溫度以4～20mA模擬量輸出，若需傳輸至遠方(距離可達1200m)計算機，可加配計算機接口，1只變送器，多可監(jiān)測31臺變壓器。 　　當(dāng)變壓器繞組溫度繼續(xù)升高，若達到155℃時，系統(tǒng)輸出超溫報警信 ；若溫度繼續(xù)上升達170℃，變壓器已不能繼續(xù)運行，須向二次保護回路輸送超溫跳閘信 ，應(yīng)使變壓器迅速跳閘。系統(tǒng)的超溫報警、跳閘也可由Pt100熱敏傳感電阻信 動作，進一步提高溫控保護系統(tǒng)的可靠性。

　　一般來講變壓器廠家在處理變壓器油的時候要進行以下幾個步驟;壓力濾過法：電力變壓器用的絕緣油必具有絕緣性質(zhì)和導(dǎo)熱性質(zhì)在安裝現(xiàn)場，常用壓力濾過法完成絕緣油的一般干燥(除去水分)和凈化(除去臟物)的。 　　開閥門8和11，然后起動油泵，再開閥門6和7。停油時，先關(guān)閉6和7，然后停油泵，再關(guān)閉8和11的閥門。正常工作時，壓力表3*10~4*10Pa的壓力下是正常工作，如果雜質(zhì)和油紙堵塞，壓力，當(dāng)壓力達到6*10Pa時，必須停止，更換濾紙。 　　濾紙使用前80-90℃烘箱內(nèi)干燥24小時，清潔容器內(nèi)。⑷濾網(wǎng)，每隔10~15小時清洗一次，開始時濾油3-5分鐘內(nèi)，出油孔通過閥門10送回污油罐重新濾過，積存濾油器內(nèi)的油，通過閥門9送回污油，再次濾過。以上濾油要多次進行精華和干燥合格為止。 　　變壓器帶電濾油：⑴當(dāng)電壓高于10V時，不宜采用帶電濾油。因為在過濾時，產(chǎn)生較多的氣泡，氣泡在較高電壓的作用下會產(chǎn)生游離現(xiàn)象，使油的絕緣性能變壞，內(nèi)部放電。在進行帶電濾油時，定期將繼電器內(nèi)從油中釋放出的氣體放掉。