中華傳承上下五千年，中國制造電纜穿線用涂塑鋼管，更是精品中的精華！咱們看看我國在對(duì)于三PE防腐的品質(zhì)上相關(guān)設(shè)施，此中國內(nèi)頒布發(fā)布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置冷卻效果有所進(jìn)步，但如故無奈從根蒂上脅制外部冷卻設(shè)施導(dǎo)致的品質(zhì)流弊和焊道涂層厚度減薄。指出友誠涂層厚度減薄的理想設(shè)施是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。美國看中了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻設(shè)施，該設(shè)施在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)折過程當(dāng)中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻倒敘為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快，可使鋼管和涂層冷卻，同時(shí)因?yàn)榉栏瘜拥睦鋮s過程是從外向外，防腐層在冷卻收縮時(shí)與管壁的粘接更好，防腐層的環(huán)向應(yīng)力很小，焊道上防腐層減薄很輕，從而進(jìn)步防腐品質(zhì)并減少原料成本。但這種內(nèi)部冷卻設(shè)施實(shí)現(xiàn)難度較大。今后一個(gè)時(shí)期，國內(nèi)鋼材品種、質(zhì)量、規(guī)格不僅要滿足國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展需要，有關(guān)領(lǐng)域的高性能鋼材應(yīng)用開發(fā)國際領(lǐng)先；鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品、配件及配套技術(shù)產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平。重點(diǎn)突出量大面廣，產(chǎn)值比重在行業(yè)中地位突出的鋼結(jié)構(gòu)住宅、鋼結(jié)構(gòu)橋梁及非標(biāo)、成套裝備制造（包括新能源風(fēng)電、核電、智能電網(wǎng)、

涂塑管孕育而生產(chǎn)，并且在短短幾年期間發(fā)展成為保護(hù)電纜不錯(cuò)選擇。據(jù)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)在電力絕緣套管80%以上都采用涂塑的電纜管。九十年代后期，在國內(nèi)*早由北京波羅努斯涂裝設(shè)備有限公司會(huì)同北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院的有關(guān)專家分析了鋼管涂裝的擦傷問題。當(dāng)時(shí)的擦傷主要表現(xiàn)為鋼管表面寬40毫米兩條縱向全長的擦傷。針對(duì)當(dāng)時(shí)引進(jìn)國外的鋼管涂裝生產(chǎn)線采用涂裝前后輥道輸送，而且淋涂箱中部也安裝輥道的設(shè)計(jì)，雙方提出涂裝前部輥道后部采用同步鏈條輸送的傳輸方式進(jìn)行無氣噴涂的技術(shù)方案。這一方案在二十一世紀(jì)初，由北京波羅努斯涂裝設(shè)備有限公司在大慶總機(jī)械廠油管分廠實(shí)現(xiàn)，并投入生產(chǎn)應(yīng)用。通過實(shí)際應(yīng)用證明，此工藝可有效防止鋼管的縱向擦傷，涂裝后只存在間隔600毫米分布的兩小點(diǎn)齒印，加上涂料本身的自愈性，所以形成的涂膜宏觀完整，用戶反映很好。