冷拉扁鐵具有尺寸小、應(yīng)用獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。這是因?yàn)檫@種鋼的厚度和寬度都比普通鋼大，而且齒輪間距很近，可以代替中板使用，不需要切割可以直接焊接，能夠很好地滿足客戶的需求。由于特殊的生產(chǎn)工藝，冷拔扁鐵尺寸準(zhǔn)確，使用方便。 　　其外形表面筆直整齊。與普通鋼板相比，它優(yōu)于普通鋼板標(biāo)準(zhǔn)。另外，冷拔扁鋼具有明顯的邊緣，其表面質(zhì)量優(yōu)于普通鋼板。這一優(yōu)勢有助于它適應(yīng)一些特殊的應(yīng)用。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，它能更好地滿足一些嚴(yán)格的使用要求。由于冷拉扁鋼，可以成為建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分，因此出于考慮，還需要采取防火措施。 　　如果是拉伸中空型扁鋼，可以被選擇以被填充有水，以防止火災(zāi)，由于該方法可以在熱的較低溫度保持扁鋼和吸收材料本身的熱度，冷拉扁鋼被放置在墻壁或耐火材料或部件的頂板是藏在兩個(gè)壁之間的開放空間，和僅添加或不添加一些耐火材料達(dá)到的目的防火，相對而言這種方法更經(jīng)濟(jì)。

　　這樣冷拉金屬材料會在塑性加工過程中直接形成作。冷拉方鋼機(jī)加工后不規(guī)整，這個(gè)問題的出現(xiàn)基本與以下幾方面相關(guān)，一是冷拔異型鋼都沒有先期檢測措置；二是過火的時(shí)間限制；三是生產(chǎn)制造工藝不太好；四是都沒去加工受力值。 　　實(shí)際冷拉方鋼屬于那種半成品冷拔鋼鐵，在冷拔打砂后的冷軋扁鐵噴砂、噴涂處理分別。加工冷軋異型鋼的原材料進(jìn)口鋼坯為長方形進(jìn)口鋼坯，熱軋方鋼為電爐熱軋成形、退火、表面處理等工序。假使將冷拔鋼鐵與通常型材進(jìn)行比對，可獲取比較詳細(xì)的優(yōu)劣參數(shù)。 　　冷拉扁鋼在很大的程度上會利用加熱與冷卻，以期待進(jìn)行改變金屬物理性質(zhì)上的方法；熱處理可以能改善冷拉扁鋼的顯微結(jié)構(gòu)，所以冷拉扁鋼的韌性、硬度與耐磨性能通過熱處理來進(jìn)行。冷拉扁鋼的熱處理包括有淬硬、回火以及其退火與表面淬硬等一系列的操作。

　　根據(jù)工藝差異，將生產(chǎn)冷拉方鋼和冷軋方鋼，不同的鋼在加工過程中會遇到不同的問題。由于冷拉方鋼是耐磨鋼，經(jīng)水韌化處理后的冷拉方鋼可以較高的塑性和沖擊韌性。冷拉方鋼有時(shí)采用切削加工，由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而冷拉方鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。 　　當(dāng)切削速度Vc50m/min時(shí)，切削溫度比45 鋼高200℃～250℃，因此，磨損嚴(yán)重，耐用度降低。在切削過程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶粒的馬氏體組織，從而冷拉方鋼產(chǎn)生嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為HB200～220，加工后表面硬度可達(dá)HB450～550，硬化層深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45 鋼高幾倍。 　　嚴(yán)重的加工硬化使切削力增大，加劇了磨損，也容易造成崩刃而損壞。冷拉方鋼線性系數(shù)與黃銅相似，切削溫度高時(shí)，會發(fā)生局部熱變形，尺寸精度不易控制。切割冷拉方鋼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行粗加工，冷卻后完成工件，以保證工件的尺寸精度。