市場中，關于各種管道資料的需求總量都在不時增加，其中為值得一提的便是無縫鋼管的推行運用。為了順應市場開展的需求，無縫鋼管的總體價錢不斷都在不時地調整，主要是供需變化決議的，從愈加久遠的角度來停止思索，無縫鋼管的將來開展勢頭必然變得更好。為了能更好的保證產質量量，無縫鋼管在出廠之前一定會停止檢測，從屈從點、抗拉強度等幾個方面來停止檢測，這樣可以有效保證無縫鋼管的質量，能夠說，這種管道資料的優(yōu)勢是十分明顯的，也正是由于如此，無縫鋼管才會在業(yè)內得到更為普遍的認可，從將來的市場開展來看，關于這種管道資料的需求度也會不時增加，所以，在消費技術方面，無縫鋼管廠家也在不時消費技術，以此來更好地順應市場的開展。

熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm；外觀質量：鋼管的內表面面不得有裂痕、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完整肅清掉，肅清后不得使壁厚和外徑超越負偏向；鋼管的兩端應切成直角，并肅清毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協(xié)議也可不切頭。按消費辦法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
熱軋無縫管普通在自動軋管機組上消費。實心管坯經檢查并肅清外表缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不時旋轉和行進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐步構成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，到達規(guī)格請求。應用連續(xù)式軋管機組消費熱軋無縫鋼管是較先進的辦法。
若欲取得尺寸更小和質量更好的無縫管，必需采用冷軋、冷拔或者兩者結合的辦法。冷軋通常在二輥式軋機上停止，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上停止；擠壓法行將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一同運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可消費直徑較小的鋼管。