復(fù)合管護(hù)欄使用的不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題？
不銹鋼復(fù)合管的結(jié)構(gòu)有其特殊性， 從結(jié)構(gòu)上看， 不銹鋼復(fù)合管（內(nèi)襯） 層厚度在 1.0-3.0mm 左右， 碳鋼基層在 2.0-50mm 左右， 復(fù)層比基層長(zhǎng)出 1-3mm，不銹鋼復(fù)合管的基層和復(fù)合層是通過(guò)內(nèi)擠外壓達(dá)到緊密接觸而滿足一定的剪切強(qiáng)度要求，在兩個(gè)接觸面的空間還可能存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。
在現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼復(fù)合管封底焊時(shí)，由于不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯層厚度??； 加上管子存在橢圓度， 用機(jī)加工去掉基層而保留 1－3mm 的內(nèi)襯層難度很大； 不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)內(nèi)襯層極易燒穿。
不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)基層與內(nèi)襯層之間的雜質(zhì)受熱會(huì)分解為水蒸氣和 CO2 氣體， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量氣體， 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。
不銹鋼復(fù)合管焊接的特殊性對(duì)焊工的要求也更高， 由于內(nèi)襯不銹層薄， 使本來(lái)比較難焊接的不銹鋼復(fù)合管操作更難， 容易造成燒穿， 留有小開(kāi)放型縮口； 不銹鋼層太薄，在基層碳鋼焊接時(shí)，同樣容易造成燒穿，從而造成不銹鋼復(fù)合管碳鋼基層的加速腐蝕。
不銹鋼復(fù)合管焊接結(jié)構(gòu)的特殊性使焊接完成的不銹鋼復(fù)合管檢驗(yàn)也存在更大的困難，常規(guī)的復(fù)合板焊接， 可以先焊基層， 待基層檢驗(yàn)合格后焊接過(guò)渡層， 焊接耐蝕層， 從焊接材料和工藝參數(shù)的選擇容易保證耐蝕層的性能。而不銹鋼復(fù)合管由于內(nèi)部空間小，接觸介質(zhì)的根部焊道必須先焊接， 該層焊道不可避免的受到多次加熱，其耐蝕性受到影響。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄抗指紋板容易清潔原因？  
  其實(shí)，只要理清了不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄抗指紋的原理，就不會(huì)問(wèn)為什么了：
  首先，抗指紋效果并非指指紋在不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面上印不上去，而是指指紋印上去后的痕跡較普通不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面淺，而且相對(duì)容易擦干凈，在擦拭后不會(huì)殘留污漬。
  抗指紋原理和表面張力抗指紋的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)在表面鍍上憎水性材料膜層，令其具有如荷葉般難以讓污漬粘附的特性，粘附物將無(wú)法在其表面立足、鋪展，從而達(dá)到抗指紋效果。
  上文已經(jīng)講到，粘附物無(wú)法在表面上立足、鋪展是實(shí)現(xiàn)抗指紋重要因素。
  而要使粘附物難以在表面上立足和鋪展，這就涉及到降低接觸面表面張力的問(wèn)題。
  表面張力是分子力的一種表現(xiàn)，它反生在液體和氣體接觸時(shí)，產(chǎn)生于兩者接觸邊緣之間，是由表面層的液體分子處于的特殊情況而決定的。
  由于表面張力的作用，液體表面總是趨向于盡可能縮?。ㄒ后w四周壓力一致，并趨于同一點(diǎn)），因此空氣中的小液滴往往呈圓球形狀。
  簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)，表面張力的作用就是使液體表層具有收縮的趨勢(shì)，它與液體的性質(zhì)有關(guān)，與液面大小無(wú)關(guān)。
  表面張力也可以看作表面自由能，可以近似的看作表面的活潑狀態(tài)。
  表面張力越大，也就是表面能越大，也可以認(rèn)為表面越活潑，越容易粘附其他物體。
  一般有機(jī)物及高聚物表面為低能表面，難以被粘附，氧化物等無(wú)機(jī)鹽類(lèi)為高能表面，容易被粘附。
  要達(dá)到抗指紋就是通過(guò)鍍一層膜來(lái)減小表面的表面張力，使指紋、汗水等在表面難以粘附。
  涂裝前不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面要進(jìn)行處理，如除油，使用弱堿性清洗劑或溶劑去除基材表面油分、水分等污跡， 磷化以增強(qiáng)附著力噴漆后在適當(dāng)?shù)臏囟认鹿袒纯桑ú煌瑥S家的耐指紋漆可能有所區(qū)別）還有一種方法就是磨砂工藝，其本質(zhì)是減少指紋接觸面積。