吳江區(qū)DN800給水球墨鑄鐵管
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
型號 | DN300 |
材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)地 | 山東 |
范圍 | 吳江區(qū)DN800給水球墨鑄鐵管供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 虎丘區(qū)、吳中區(qū)、相城區(qū)、姑蘇區(qū)、吳江區(qū)、常熟市、張家港市、昆山市、太倉市等區(qū)域。 |
1、對球墨鑄鐵管基體表面進(jìn)行拋丸處理。
2、噴涂不銹鋼合金底層。
3、在噴涂有不銹鋼合金底層的球墨鑄鐵管外表面涂覆防腐蝕涂料涂層。
本發(fā)明降低了不銹鋼合金的均勻腐蝕速度,形成的不銹鋼合金底層+防腐蝕涂料涂層的協(xié)同防腐體系,使其在PH值較低(P﹤4)及在PH值較高(PH﹥12)的情況下,仍具有良好的耐蝕性,大大延長球墨鑄鐵管在強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境中的使用壽命。
球墨鑄鐵管鑄鐵管即用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄鐵直管和管件。鑄鐵管在使用過程中,特別是用于地下工程、管道以及浸水設(shè)施時,其表面很容易發(fā)生銹蝕,因此需要在其表面鍍鋅或是在其表面噴涂、刷涂或滾涂底漆。
做涂層(如靜電噴涂)時,因鑄鐵管表面質(zhì)量粗糙,表面光潔度達(dá)不到要求,無法噴涂完成生產(chǎn),需要多鑄鐵表面的進(jìn)行處理,而人工打磨的勞動強(qiáng)度大,費時費力,且其打磨后的光潔度的標(biāo)準(zhǔn)不一,給后續(xù)噴涂造成很大影響。
今天,球墨鑄鐵供水管在輸水輸油和輸氣的管道鋪設(shè)之中,是被人們運用多的管道,由于球墨鑄鐵供水管的質(zhì)量非常,人們在使用的時候也是非常放心的。優(yōu)質(zhì)的管道,跟我們的生活息息相關(guān),市場上面有很多家生產(chǎn)球墨鑄鐵的廠家。由于這一塊市場的前景非常不錯,所以很多廠家都參與了進(jìn)來。
林子大了什么樣的鳥都有,大部分的廠家都是正正經(jīng)經(jīng)的商人,但是不排除那些濫竽充數(shù)的人。如果生產(chǎn)技術(shù)不夠到位,生產(chǎn)了次品,對我們的生活是一種很大的危害。怎么樣才能分辨出來球墨鑄鐵供水管的好壞呢?
首先可以通過檢查,可以觀察到管道的表面有木有結(jié)疤和裂縫出現(xiàn)。其次要仔細(xì)檢查鑄鐵管的表面上有沒有折疊的的痕跡,是否有毛刺。我們還可以用堅硬的東西劃一下管道的表面,如果輕易就出現(xiàn)傷痕,那么肯定就是不合格了。
由于柔性鑄鐵管件的不斷改進(jìn)與發(fā)展,現(xiàn)在的球墨鑄鐵管已經(jīng)不再受到氣溫和濕度的影響了,對于一些復(fù)雜的地形條件,它也能夠成功勝任了。管道的安裝深度需要根據(jù)多方面的因素來確定,不是簡單的挖個坑就行了的。
首先要選擇地址,管道鋪設(shè)的兩頭,地點是哪里?這個必須要 確認(rèn)。其次是鋪設(shè)管道,將管道的大小直徑等息確定完全。接著要干的事情是確定管道的距離,管身的長度。然后是定位標(biāo)線,因為管道的安裝必須要平整,管道之間是以直線連接的。不能夠有彎曲。當(dāng)兩節(jié)管道連接出現(xiàn)阻礙是,切勿大力去塞,防止破壞了管道的連接處。應(yīng)該以橡膠圈臉連接扭曲。管道的安裝和鋪設(shè)過程中斷的時候,應(yīng)該使用蓋子將管道堵住,防止泥土和砂子等雜物進(jìn)入管道。
另外,柔性鑄鐵管件道的維護(hù)保養(yǎng)也是非常重要的。在所有開始動工之前,就應(yīng)該把每一節(jié)管道材料,連接圈等東西做好保養(yǎng)工作,并檢查是否有損壞的管道。冬季的時候保養(yǎng),還要注意用熱水預(yù)熱管道,方便安裝。
江蘇蘇州鑫國銘管業(yè)有限公司衷心歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)考察,亦歡迎國內(nèi)外有志者聯(lián)手合作。
本公司可根據(jù)用戶需要,設(shè)計、制造特殊用途的 球墨鑄鐵管廠家產(chǎn)品,歡迎來人來電、來函洽談!
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使用壽命長、外形美觀、無菌的給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法。以給水球墨鑄鐵管為基材,內(nèi)外壁掛瓷。具體方法是:
1、清洗:用濃度為25%—30%硫酸溶液或鹽酸溶液浸泡15—30分鐘。再用濃度為35%—40%的堿水浸泡5—10分鐘。然后用清水沖洗,烘干。
2、配制底釉:按照重量百分比計的底釉配方為:硼砂:25—30%,石英:25—30%,長石:20—25%,硅酸鈉2——6%,螢石:5—10%,氧化銻:7—15%。配好后底釉為粉狀,重量總計為。
3、配制面釉:按照重量百分比計的面釉配方為:硼砂:30—40%,石英:25—30%,長石:10—15%,硅酸鈉5—10%,氧化鈦:15—20%。配好后面釉為粉狀,重量總計為。
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