我處生產(chǎn)的紫薯粉有生粉和熟粉；紫薯熟粉是經(jīng)過蒸煮過程，使部分淀粉轉(zhuǎn)化為糖分，因此熟粉比生粉口感更好，營養(yǎng)更高，色澤更鮮艷具有熟紫薯的香味，用水一沖即可檢驗。其中生粉一般可以做饅頭、花卷、面包、糕點、餡料等的配料，熟粉多用于食品、藥品、酒水、飲料等，還可以做紫薯餅、紫薯糕、紫薯花卷、紫薯面包等；制作方法蒸、煮、油炸均可。有些紫薯顆粒全粉生產(chǎn)線，由于回填拌粉設(shè)備存在設(shè)計缺陷，物料流速過快，無法在拌粉機(jī)內(nèi)完成紫薯的連續(xù)攪拌制粒要求，不得不增加使用擠出機(jī)來實現(xiàn)制泥。這樣紫薯就受到較多剪切力，造成過多游離淀粉析出，結(jié)果拌粉制粒機(jī)的實際作用變成了物料輸送機(jī)，顆粒全粉生產(chǎn)實際變成了雪花全粉生產(chǎn)。我們已經(jīng)把這種陳舊的設(shè)備淘汰，保證生產(chǎn)出來的紫薯粉精細(xì)，符合客戶需求。紫薯粉系選用新鮮優(yōu)質(zhì)的紫薯，經(jīng)去皮、干燥等工藝加工而成。保留了紫薯除皮以外的全部干物質(zhì)：蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、維生素、礦物質(zhì)及膳食纖維等。復(fù)水后的紫薯粉，其色澤、香氣、滋味、口感與新鮮紫薯蒸熟搗泥的狀態(tài)相同。

（一）操作程序  原料：選擇三種果肉顏色的紫薯：紫色果肉、橙色果肉、黃色果肉  （二）工藝流程  將3種原料紫薯清洗→去皮→切絲片丁→護(hù)色→干燥→粉碎（測水分）→包裝  ①清洗：一定清洗干凈，關(guān)系到產(chǎn)品的終質(zhì)量。  ②去皮：用竹刀將甘薯的外皮去凈，尤其是紫薯表皮凹陷部分。  ③切片或絲：將去皮后的紫薯用蔬菜切片機(jī)切成一定規(guī)格的薯片或薯丁。  ④護(hù)色：用食鹽配制成0.5%的溶液，將切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中數(shù)分鐘。  ⑤干燥：用烘干設(shè)備干燥，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生，并注意溫度，一般在45~50℃之間，干燥時間可根據(jù)薯片、絲的大小確定，使終水分在6%以下。  ⑥粉碎、包裝：將干燥后的紫薯，用錘片式粉碎機(jī)粉碎，使紫薯粉的細(xì)度在80目左右。  （三）結(jié)果與分析三種干燥后的紫薯粉在色澤上以紫色和橙色的甘薯粉為優(yōu)，黃色甘薯色澤較暗。因此選擇紫色和橙色的甘薯品種為原料。上述方法制作的甘薯粉可用來作為食品原料制作多種食品。如甘薯餅、甘薯糕、甘薯花卷、甘薯面包等，制作方法蒸、煮、油炸均可。1、紫薯全粉因含有天然色素——花青素，色澤艷麗自然，添加至各種食品中，具有很好的著色效果，適合中次食品中使用。