(3) 人工除銹時(shí)，應(yīng)按規(guī)定佩戴口罩、眼鏡、手套等勞動(dòng)保護(hù)用品;場(chǎng)地應(yīng)平整，通風(fēng)良好;管子應(yīng)擋掩牢固，不得在不穩(wěn)定的管身上除銹。
方矩管清洗，利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。 2、方矩管工具除銹，主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度.
  3、方管酸洗，一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。
  4、方矩管噴射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)方矩管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且方矩管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。無(wú)縫方矩管熱處理工藝可分為退火、正火、時(shí)效及調(diào)質(zhì)4種。今天小編就著重的為各位介紹一下時(shí)效處理工藝，希望能為各位帶來(lái)幫助!

(3)高硬度方矩管主要受接觸疲勞載荷作用，因此必須具有高硬度。因此，應(yīng)進(jìn)行淬火、表面淬火或化學(xué)熱處理，然后進(jìn)行低溫回火。
裂紋得到大大改善。
  (三)集中裝爐制度
  在實(shí)際生產(chǎn)中軋制鋼板的長(zhǎng)及寬相差較大，在鋼板緩冷時(shí)存在堆垛不整齊的情況，導(dǎo)致超寬板邊部探傷檢驗(yàn)不合格或是超長(zhǎng)板頭部探傷檢驗(yàn)不合格。通過(guò)建立集中裝爐制度，安排軋制鋼板長(zhǎng)、寬相近的合同集中裝爐，保證后續(xù)鋼板堆垛的整齊。必要時(shí)對(duì)方矩管板坯周邊采用石棉布包裹，加強(qiáng)保溫效果。

 基于無(wú)縫方矩管結(jié)構(gòu)的無(wú)縫方矩管換熱器具有固結(jié)性好、適應(yīng)性強(qiáng)、材料選擇廣泛、制造方便、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于制冷空調(diào)、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
  過(guò)去，中壓鍋爐常采用表面式減熱器對(duì)蒸汽參數(shù)進(jìn)行控制。由于原計(jì)劃套式減熱器波動(dòng)有限，過(guò)熱蒸汽溫度的持續(xù)存在往往成為鍋爐燃料和運(yùn)行方式變化的制約因素。為了增加表面式減溫器溫度控制的波動(dòng)，哈爾濱鑫福華焚燒工程公司設(shè)計(jì)了FH型無(wú)縫方矩管減溫器，又稱盤巷管減溫器。這將提供極好的溫度降低。聚氯乙烯- c單壁無(wú)縫方矩管不僅具有極高的阻燃性、較高的維康溫度、較高的體積電阻率、較高的強(qiáng)度和較小的摩擦系數(shù)等優(yōu)良性能。它還具有繞線、繞線功能，大大方便了存儲(chǔ)、運(yùn)輸、積累和施工。節(jié)點(diǎn)數(shù)量也大大減少:LKM直管166個(gè)節(jié)點(diǎn)，PVC-C無(wú)縫方管僅1O個(gè)節(jié)點(diǎn)。不僅節(jié)省了查看和連接的成本，而且大大提高了埋地電源管的性和可靠性。管件質(zhì)量輕，施工方便，誘導(dǎo)成本不高。

 

  (2)鍛造無(wú)縫方矩管：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺方管寸較大的材料。
  (3)拉撥方管：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。
  (4)擠壓：是方管將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材方管。無(wú)縫方管在我國(guó)經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著重要作用，它的應(yīng)用領(lǐng)域也是非常的廣泛，受天氣和環(huán)境的影響，長(zhǎng)時(shí)間的使用無(wú)縫方管表面也會(huì)出現(xiàn)生銹的情況，怎么去除無(wú)縫方管的銹斑，下面我會(huì)給大家介紹一下。
  1、無(wú)縫方管想要使除銹效果達(dá)到理想的效果，需要根據(jù)合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來(lái)選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達(dá)到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因?yàn)殇撏栌袕?qiáng)化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。 2、除銹等級(jí)，對(duì)于無(wú)縫方管常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達(dá)到近白級(jí)，通過(guò)實(shí)踐得出的證明是，用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費(fèi)用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)的條件。
  3、無(wú)縫方管在噴射處理之前，除去了合金管表面的油脂