這種材料能耐環(huán)境介質的滲透，有助于延長襯里壽命。耐蝕鱗片膠泥的適用性，根據(jù)樹脂基體基材的不同，有二種可供選擇：一種是環(huán)氧樹脂鱗片膠泥，國內有蘭州化機設計院提供。
非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境，如海洋鹽蝕區(qū)域，各類化學儲罐，海上建筑，海岸混凝土建筑等，另一方面日本四面環(huán)海，特殊的地理環(huán)境迫使其對長期而有效玻璃鱗片涂料倍增重視。
使用了日本板硝子公司獨創(chuàng)的玻璃鱗片，以高粘度施工的襯里形成成功用于煙氣脫硫裝置，開始了實用化，該技術還出口海外。1972年日本三菱樹脂公司，開始了大規(guī)模的研發(fā)和應用。一方面玻璃鱗片混合量及混合方法，樹脂的選擇，基體的前處理，底漆的選擇，施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。

對厚板不小于86μm.從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長，生產工業(yè)化程度高，質量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔，通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm使鋼構件表面附著鋅層熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者，應該避免設計出具有相貼合面的構件，以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進行的。