烘干熱風爐的壽命主要取決于爐子的抗燒技術(shù)。我們爐膛內(nèi)的高溫熱交換部分（耐熱管），采用熱風爐專用的耐燒無縫鋼管，能長期在1300℃的高溫下使用而不損壞。適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200 ℃。出料端設有清掃裝置，管式螺旋輸送機的報價，整機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置靈活。無縫鋼管表面質(zhì)量檢查：
①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、無縫鋼管轉(zhuǎn)動。
②無損探傷檢查：
a. 超聲波探傷UT：
對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。
標準：GB/T  5777-1996   級別：C5級
b. 渦流探傷ET：（電磁感應）
主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004
級別：B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標準：GB/T  12606-1999   級別： C4級
d. 電磁超聲波探傷：
不需要耦合介質(zhì)，可以應用于高溫高速，粗燥的鍍鋅無縫鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷：
熒光、著色、檢測無縫鋼管表面缺陷。密封性好、外殼采用鍍鋅無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。承載能力大、可靠。適應性強、安裝維修方便、壽命長。

鍍鋅無縫鋼管尺寸不合格：外徑，橢圓度，彎曲度超差。
鍍鋅無縫鋼管外徑的變化常發(fā)生在淬火工藝，因體積變化（組織變化引起）使得鋼管外徑增大。常在回火工序后增設定徑工序。
鍍鋅無縫鋼管橢圓度的變化：鋼管端部，主要是大口徑薄壁管。
鍍鋅無縫鋼管彎曲：鋼管加熱和冷卻不均造成的，可以通過矯直解決，對于有特殊要求的鋼管應采用溫矯工藝（550℃左右）。
鍍鋅無縫鋼管表面裂紋：是因為加熱速度或冷卻速度太快，熱應力過大而造成的。
為了減輕鋼管的熱處理裂紋，一方面應根據(jù)鋼種來制訂鋼管的加熱制度和冷卻制度，選用合適的淬火介質(zhì)；一方面應盡快對經(jīng)過淬火的鋼管進行回火或退火以其應力。
鍍鋅無縫鋼管表面擦傷或硬傷：鋼管與工件、工具及輥道之間相對滑動產(chǎn)生。
鍍鋅無縫鋼管產(chǎn)生氧化、脫C、過熱或過燒。T↑、t↑引起。保護氣體熱處理的鋼管表面氧化：加熱爐密封不好，爐內(nèi)進入空氣。爐氣成分不穩(wěn)定。必須加強管坯（鋼管）加熱各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。