雙臥軸攪拌機(jī)的攪拌過(guò)程不僅發(fā)生在徑向方向上，而且發(fā)生在軸線(xiàn)方向上。主拌和區(qū)位于攪拌體的圓周方向，在整個(gè)攪拌過(guò)程中，沿此方向的能量值達(dá)到 ，因此可以充分利用攪拌空間，使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低（1.4～1.6m/s）的情況下?在短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻的 攪拌模式，取得 的拌和效果。1、可進(jìn)行餡狀、散狀、醬狀物料的攪拌混合.
2、采用可逆運(yùn)轉(zhuǎn),電腦調(diào)速,可滿(mǎn)足不同攪拌工藝的要求.
3、接觸食品及外觀部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,符合食品衛(wèi)生要求
4、可根據(jù)用戶(hù)要求定做各種產(chǎn)品.因此，我們要正視困境，我們的心胸可以是浩瀚無(wú)邊的，我們不希望自己一步到位或一蹴而就地解決我們?nèi)松乃袉?wèn)題。而我們滿(mǎn)可以敞開(kāi)心胸，用快樂(lè)的心情一直走到人生的終點(diǎn)。

應(yīng)用領(lǐng)域：
廣泛應(yīng)用于化工、塑料、橡膠、食品、醫(yī)藥、高分子、建筑、防火材料等顆粒、粉體、液體物料之間的攪拌混合。
工作原理：
臥式攪拌機(jī)傳動(dòng)主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下，形成了一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行 范圍的翻動(dòng)過(guò)程。攪拌裝置在工作時(shí)，內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。
結(jié)構(gòu)：
本系列機(jī)型由U型或圓柱形桶體、機(jī)架、傳動(dòng)電機(jī)、攪拌刀軸、加溫/制冷等裝置、抽濕裝置及電控箱等部件組成。難道這是天才所造就的奇跡嗎？拿破侖確實(shí)聰明，但他也確實(shí)肯下功夫，不過(guò)還是有一種力量比知識(shí)或聰明來(lái)得更重要，那就是用堅(jiān)忍的毅力直面眼前的困難。如果你決心要戰(zhàn)勝困難，那你就要心甘情愿地不斷干下去，直到成功為止。
21.

點(diǎn)：混合效率高，觀上粉體顆粒相對(duì)均勻。
缺點(diǎn)：混合有死角，設(shè)備能耗高。
針對(duì)粉體情況，要求設(shè)備具有：混合均勻度好、沒(méi)有死角、混合效果高、功耗低等等性能。要求混合設(shè)備不能破壞粉體的物理指標(biāo)，如粉體的比重、平均粒徑和顆粒表面形狀等。還要求混合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、操作方便、省電、省人工。針對(duì)流動(dòng)性較好的粉體可選用重力對(duì)流擴(kuò)散型混合機(jī)分析原因：
在流動(dòng)性較好的金屬粉末混合時(shí)，常常使用V型機(jī)、三維機(jī)等等。這是因?yàn)榉垠w流動(dòng)性很好，其對(duì)流擴(kuò)散的速度則會(huì)快速，使用對(duì)流擴(kuò)散型混合機(jī)能夠發(fā)揮混合機(jī)混合效率高的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)：混合無(wú)死角，宏觀上容器中的各個(gè)部分粉體均勻一致。缺點(diǎn)：觀上粉體顆?；旌暇鶆蚨炔蛔?，混合效果較低。針對(duì)有均勻混合困難的混合任務(wù)采用具有高混合性能的混合機(jī)
這些困難包括流動(dòng)性特別不好；輕、重粉難以混合；超輕粉、超細(xì)粉難以混合；量元素難以混合等等可選用兼有重力對(duì)流擴(kuò)散型和強(qiáng)制剪切攪拌型混合原理的混合機(jī)。利用混合機(jī)混合能力的提高來(lái)克服混合中遇到的上述困難。