好處是顯而易見的，為關(guān)鍵的是，這條工藝路線能不能走通？鑄軋工藝復(fù)雜，技術(shù)難度高，國內(nèi)大多數(shù)鋁加工企業(yè)都不敢輕易涉足。為保證鑄軋的穩(wěn)定性，鋁液要實(shí)現(xiàn)在40mm—70mm很短區(qū)間內(nèi)由熔體鑄軋成固體金屬帶坯的轉(zhuǎn)變。期間，任何一個(gè)參數(shù)變化，其他參數(shù)也要隨之立即調(diào)整，才能確保各項(xiàng)工藝參數(shù)相匹配。

  此外，鑄軋3004防銹鋁合金產(chǎn)品的研制，化學(xué)成分比例難以調(diào)控，特別是金屬鎂較為活潑，在空氣中易自燃，且流動(dòng)性差，凝固成型性能差，所以研發(fā)困難重重。

  “為保險(xiǎn)起見，我們優(yōu)先使用鎂含量較低的3105進(jìn)行初步試制，再在3105試驗(yàn)基礎(chǔ)上結(jié)合對(duì)3004鋁合金自身特性的研究，終確定3004鋁合金試制方案。”李彥勤說。配料、熔煉、除氣……在經(jīng)過種種工序后，2018年3月，12卷3105合金一次試制成功，生產(chǎn)周期3天，板面質(zhì)量、機(jī)械性能優(yōu)良。

 在跟蹤客戶對(duì)3105合金使用情況后，產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)制定出兩套3004合金鑄軋鋁生產(chǎn)工藝方案，進(jìn)行小批量試制。一邊試生產(chǎn)，一邊進(jìn)行化學(xué)成分調(diào)整和退火工藝優(yōu)化。2018年7月，該公司成功實(shí)現(xiàn)3004合金鑄軋鋁技術(shù)的突破。經(jīng)檢測，產(chǎn)品力學(xué)性能、折彎性能及表面質(zhì)量均符合使用要求。

  目前，該公司已完成3004合金鑄軋鋁板帶生產(chǎn)工藝、工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的制定，產(chǎn)品一經(jīng)投放市場，便受到下游用戶的歡迎，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定供貨1300噸。

 在跟蹤客戶對(duì)3105合金使用情況后，產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)制定出兩套3004合金鑄軋鋁生產(chǎn)工藝方案，進(jìn)行小批量試制。一邊試生產(chǎn)，一邊進(jìn)行化學(xué)成分調(diào)整和退火工藝優(yōu)化。2018年7月，該公司成功實(shí)現(xiàn)3004合金鑄軋鋁技術(shù)的突破。經(jīng)檢測，產(chǎn)品力學(xué)性能、折彎性能及表面質(zhì)量均符合使用要求。