清洗溶劑（）混入到涂料中會導(dǎo)致固化不當(dāng)?shù)某霈F(xiàn)，涂裝用容器避免和溶劑接觸；2、如果擔(dān)心涂料固化時間過快，不要在舊的原料中添加新的原料；3、容器使用三回后清洗一次，容器底部和容器壁粘的硬化物，以免混入到涂料中；4、玻璃鱗片膠泥堆積部分可以用刷子和輥?zhàn)舆M(jìn)行平整處理；5、為防止由于震動導(dǎo)致頂部鐵銹落下，在施工過程中頂部禁止站人；6、一般基材處理和底涂全部結(jié)束后進(jìn)行排砂和清掃工作；7、突起部分、邊緣以及底涂中去除異物導(dǎo)致涂層破壞部分采用局部修補(bǔ)的方法進(jìn)行修補(bǔ)；8、連接處首先用中涂材料涂布，涂層大小一般以連接線為中心兩邊各50mm，共100mm；9、玻璃鱗片膠泥底涂結(jié)束20天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面；涂布量：刷子500g/m2、100mm的增強(qiáng)層20m/kg；一罐（20kg）可以涂布400米，從作業(yè)時間考慮施工時分成小包裝作業(yè)；加入玻璃鱗片和粉料等配制而成，主要用于刮抹施工的混合材料，作為現(xiàn)代生產(chǎn)重防腐涂料必不可少的重要原材料，玻璃鱗片膠泥的使用可以大大提高涂料的防腐性能，還可以有效延長物件使用壽命。

如何加快防腐涂料固化（干燥）時間成膜控制因素：催化劑（固化劑）、溫度、濕度等1、如果施工溫度低可想辦法提高溫度，如對涂裝環(huán)境加熱等，對化學(xué)固化型涂料而言，溫度每升高10度，固化干燥時間大概縮短一半，但不能一味升高溫度，這樣會影響涂膜質(zhì)量，一般認(rèn)為鋼材表面溫度＞40度，會使溶劑揮發(fā)太快造成涂膜氣泡，面漆較明顯。2、加強(qiáng)通風(fēng)，使涂層表面有適宜的空氣流通，及時排走溶劑蒸氣，讓溶劑能夠及時被帶走。增加空氣流通可以減少固化時間，提高固化效率，保證固化質(zhì)量。3、控制濕度，濕度影響溶劑揮發(fā)。4、有些施工人員為了加快干燥時間，多加入固化劑，其實(shí)是不可取的，這樣必然犧牲了涂膜質(zhì)量，干燥時間是會有所提高，但是涂膜柔韌性、附著力、硬度等會受影響。

 厚度應(yīng)達(dá)到1.5-2.5mm。3、 表面色澤應(yīng)均勻一致。耐高溫、隔熱、保溫、密封材料；耐高溫?zé)g材料、防火材料（制作防火服、防火簾、滅火氈、逃生毯等）；高溫氣體收塵，液體過濾、金屬熔體過濾凈化、汽車、摩托車消音、隔熱、廢氣過濾、電焊氣割擋渣隔熱保護(hù)材料、電絕緣材料。高硅氧耐火纖維布具有強(qiáng)度高，易加工，用途廣的特點(diǎn)，是耐高溫、抗燒蝕、抗腐蝕材料。玻璃纖維布特點(diǎn)：1、用于低溫-196℃，高溫300℃之間，具有耐氣候性。2、非粘著性，不易粘附任何物質(zhì)。3、耐化學(xué)腐蝕，能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水及各種有機(jī)溶劑的腐蝕。4、摩擦系數(shù)低，是無油自潤滑的佳選擇。5、透光率達(dá)6～13%。6、具有高絕緣性能、防紫外線、防靜電。