其中珩磨內(nèi)徑10mm的小孔珩磨頭使用我廠生產(chǎn)的珩磨機(jī)可珩磨2m以內(nèi)的工件，這種技術(shù)在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中只有兩三家有此技術(shù)。小孔珩磨頭從10mm-100mm內(nèi)任何規(guī)格都可在3日內(nèi)快遞至客戶手中。歡迎有此需求的客戶來(lái)電垂詢。能為客戶生產(chǎn)珩磨管孔徑￠10mm-1000mm,孔長(zhǎng)12m的各類深孔珩磨管;也可根據(jù)客戶要求定制各種型號(hào)珩磨專用機(jī)組;我公司生產(chǎn)的高精度深孔珩磨機(jī)能加工IT6級(jí)的高精度內(nèi)孔,交貨期快,備有大量現(xiàn)貨,滿足了客戶各類需求.公司地處312國(guó)道旁，背靠京航大運(yùn)河，距高速出口和機(jī)場(chǎng)均為兩公里左右，交通極為方便，歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)。絎磨管的加工是采用滾壓加工，鋼管表面留有的應(yīng)壓力，對(duì)于表面小裂紋有很好的封閉作用，能防止表面受到侵蝕。從而提高了表面的抗腐蝕能力，并能減少裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)大，這樣加強(qiáng)了絎磨管的抗壓強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型的絎磨管，能在表面形成一層冷作硬化層，減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了耐磨性，避免因磨削產(chǎn)生的燒傷。滾壓后的表面粗糙度大大減小，提高了絎磨管的配合性。

珩磨管，就是經(jīng)過(guò)絎磨加工的無(wú)縫鋼管。珩磨是一種機(jī)械加工工藝，通過(guò)珩磨頭對(duì)冷拔管內(nèi)孔進(jìn)行往復(fù)高速磨加工工藝加工，使內(nèi)孔達(dá)到我們所需要的公差尺寸及表面粗糙度要求。根據(jù)客戶要求珩磨加工，能達(dá)到公差范圍（如H7,H8,H9等），粗糙度能達(dá)到Ra0.4，橢圓度達(dá)到3~5絲范圍內(nèi)，長(zhǎng)度長(zhǎng)能到8m。珩磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，可以幫助于表面小裂紋的封閉，阻止侵蝕作用的擴(kuò)展。從而增加表面抗腐蝕能力，并能減小疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而增加珩磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的性和塑性變形，滾壓后，表面粗糙度值的減小，可增加配合性質(zhì)缸筒是液壓缸的主體，其內(nèi)孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨管等精密加工工藝制造（又稱冷拔管，珩磨管），使活塞及其密封件、支承件能順利滑動(dòng)，從而保證密封效果，減少磨損；液壓油缸缸筒要承受很大的液壓力，因此，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。 端蓋在缸筒的兩端，與缸筒形成密閉油腔，因此，端蓋及其連接件都應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。設(shè)計(jì)時(shí)既要考慮強(qiáng)度，又要選擇工藝性較好的結(jié)構(gòu)形式。