將不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料，采用高科技無膠壓力同步復(fù)合，不僅顯著改善普通鋼管的表面缺陷和實(shí)用性能，而且兼具不銹鋼良好的抗腐蝕性和卓越美觀的華麗外表，使裝飾和負(fù)荷完美結(jié)合。作為節(jié)能和綠色環(huán)保新材料，不銹鋼復(fù)合管于2002年被列入中國(guó)社會(huì)調(diào)查研究所特別產(chǎn)品，2003年初，不銹鋼復(fù)合管標(biāo)準(zhǔn)GB/t18704-2002正式頒布，從此， 不銹鋼復(fù)合管從材料選擇、工藝方法、質(zhì)量校驗(yàn)、市場(chǎng)應(yīng)用等各方面，都有了一套嚴(yán)格的管理規(guī)范。由于集中體現(xiàn)了豪華、美觀、質(zhì)堅(jiān)、價(jià)廉等一系列突出優(yōu)點(diǎn)，不銹鋼復(fù)合管問世幾年來，已廣泛應(yīng)用于市政建設(shè)、機(jī)械構(gòu)建、現(xiàn)代家具、裝飾裝潢、體育醫(yī)護(hù)等眾多領(lǐng)域，成為裝飾-結(jié)構(gòu)兩用新型材料。
不銹鋼復(fù)合管是由兩種不同的管材經(jīng)過一個(gè)特定的生產(chǎn)工藝復(fù)合而成，它不會(huì)改變這兩種管材自身所具有的性能和成分。其外層采用的是符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的無縫焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼管，內(nèi)層則根據(jù)用戶的不同需要和使用環(huán)境的不同采用不同材質(zhì)的焊接不銹鋼管。    廣泛應(yīng)用于石油、天然氣行業(yè)的石油天然氣地面集輸管網(wǎng)、油管/套管線、注聚合物管線管、海洋輸送管線、給排水管線、地面摻水管網(wǎng)和污水處理管網(wǎng)；可應(yīng)用于煉化等行業(yè)的常減壓管網(wǎng)、蒸餾管網(wǎng)、催化裂化管網(wǎng)、脫硫加氫管網(wǎng)、脫鹽水輸送管網(wǎng)和污水處理管網(wǎng)；可應(yīng)用于能源與環(huán)保行業(yè)的水壁管網(wǎng)、過熱管網(wǎng)、再熱器管網(wǎng)、集氣管網(wǎng)和主蒸汽管網(wǎng)；可應(yīng)用于食品與制行業(yè)的純凈介質(zhì)輸送管網(wǎng)和污水處理管網(wǎng)。
1、更經(jīng)濟(jì)。雙金屬復(fù)合管，科學(xué)地由外基管壁厚承擔(dān)管道系統(tǒng)的工作壓力，由內(nèi)襯管壁厚承擔(dān)管道系統(tǒng)的耐腐蝕要求，極大地降低了原材料成本，其平均造價(jià)僅為耐蝕合金（CRA）管材的1/6~1/3；與緩蝕劑方案相比，長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于前者。2、更。雙金屬復(fù)合管，根據(jù)腐蝕介質(zhì)的不同選擇相應(yīng)的耐蝕合金材料作為內(nèi)襯，完全具備耐蝕合金管材的耐腐蝕性能，且具有更高的耐壓指標(biāo)；與緩蝕劑方案相比，避免了管理工藝復(fù)雜所帶來的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，可確保生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的性。
 不銹鋼復(fù)合管是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼管。又稱不銹耐酸鋼管。不銹鋼無縫管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜，可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，不銹鋼復(fù)合管常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼復(fù)合管是一種中空的長(zhǎng)條圓形不銹鋼復(fù)合管，廣泛用于石油、化工、、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。

目前，石油和天然氣是所有能源領(lǐng)域中昂貴的能源。油氣產(chǎn)業(yè)不僅是能源、資源和經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略支柱產(chǎn)業(yè)，也是戰(zhàn)略。隨著我國(guó)乃至全球能源危機(jī)的進(jìn)一步惡化，中國(guó)石油和天然氣逐步進(jìn)入深度開發(fā)和采礦技術(shù)要求較高，對(duì)我國(guó)油氣行業(yè)相關(guān)設(shè)備和材料提出了更高的要求。由于雙金屬復(fù)合管道(如管道、長(zhǎng)輸管道、石油套管,回注水管道,工藝管道和污水管道,等等)在石油和天然氣行業(yè)的用量非常大,面臨的也很苛刻的腐蝕環(huán)境(如高硫、高氯,二氧化碳和其他“三高”氣田),管道腐蝕損害造成的油井報(bào)廢,石油和天然氣生產(chǎn)、易燃易介質(zhì)泄漏、經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境破壞非常嚴(yán)重。因此，如何提高油氣管道的耐蝕性已成為我國(guó)油氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的迫切問題。
雙金屬復(fù)合產(chǎn)品的性能特點(diǎn)
1.耐磨合金耐磨性好，硬度HRC≥56，耐磨性好，熱穩(wěn)定性好。
2.優(yōu)異的抗沖擊性能，金屬結(jié)合性能，熱沖擊電阻，超硬合金雙金屬復(fù)合耐磨管，兩種金屬的組合表面完全是冶金，黃金組合，全可靠。兩者的熱膨脹系數(shù)非常相似，不會(huì)造成膨脹和塌陷。管外壁由鋼管制成，內(nèi)襯采用超硬耐磨合金制成耐磨、耐腐蝕的高合金產(chǎn)品、高機(jī)械性能和高耐沖擊性能。
3.超硬合金材料耐熱耐腐蝕性能良好，耐高溫、耐腐蝕，耐高溫、耐腐蝕，磨削性能。在濕法、腐蝕性介質(zhì)和顆粒沖刷的相互作用下，更適用于鑄造狀態(tài)下使用的超硬度合金。磨料磨損是主要損失，在工作條件下，可以通過熱處理獲得一種超硬度的合金材料。
4.復(fù)合成本低，質(zhì)量好。耐磨管是由先進(jìn)壓鑄工藝制造的。產(chǎn)品價(jià)格高，產(chǎn)品緊湊，厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。
5.雙金屬復(fù)合耐磨管的運(yùn)輸、安裝和使用可通過快速接頭和直接焊接連接。也由于復(fù)合管的高性能，當(dāng)一個(gè)局部堵塞發(fā)生在維修管道系統(tǒng)時(shí)，它可以被挖掘、敲打或切割、更換、焊接、安裝和維修。雙金屬復(fù)合管制造商給排水應(yīng)用范圍:冷、熱水管、直飲水管、加熱、太陽能、地源熱泵;民用建筑到水管和水管;空調(diào)循環(huán)管道，精細(xì)裝飾商品房到水管。