水下方矩管焊接時(shí)應(yīng)注意防止觸電。為此，我們建議采取以下八項(xiàng)措施:
  (1)水下焊接設(shè)備及電源具有良好的絕緣、防水性能，絕緣電阻不小于1M_，耐鹽霧腐蝕、耐大氣腐蝕、耐海水腐蝕。
  (2)水下濕焊及切割方矩管時(shí)，應(yīng)在電路中安裝焊接專用自動(dòng)開(kāi)關(guān)箱。水下干焊或部分干焊時(shí)，回路控制系統(tǒng)應(yīng)安裝事故報(bào)警系統(tǒng)和斷電系(3)電極應(yīng)完全絕緣，不漏水，以確保電接觸只發(fā)生在弧線形成的區(qū)域。
  (4)潛水電焊機(jī)在操作矩形管時(shí)，必須穿戴專用防護(hù)服和專用手套。
  (5)水下弧線形成時(shí)，周?chē)乃舭l(fā)形成空洞或氣泡。由于水的冷卻和壓力，水下電弧擊穿所需的電壓高于陸地電弧擊穿電壓。從運(yùn)行的角度來(lái)看，方矩管水下焊接電源必須使用直流電源，不得使用交流電源。空載電壓一般在50-80V之間。
  (6)與潛水電焊機(jī)直接接觸的控制裝置必須使用具有過(guò)載保護(hù)的隔離變壓器。方管焊接機(jī)必須接地，接地線頭必須打磨，防止腐蝕。
  (7)焊接或切割時(shí)經(jīng)常需要使用焊條。在水下更換電極時(shí)，在拆卸電極頭和更換電極之前，必須先發(fā)出拉拔號(hào)確認(rèn)電路已斷開(kāi)。否則，很容易造成觸電事故。

   （四）不銹鋼方矩管表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)，引起局部腐蝕。 方矩管主要是根據(jù)形狀來(lái)說(shuō)的，由于橫截面是方形或者矩形，因此統(tǒng)稱方矩管。而對(duì)于方矩管的材質(zhì)，所謂的鋼管和鋁管主要是根據(jù)材質(zhì)來(lái)說(shuō)的，鋼管主要是采用圓鋼或者是帶鋼加工而成，橫截面是圓形的，鋼管主要有無(wú)縫鋼管、直縫鋼管和螺旋鋼管。鋁管是采用鋁制材料加工而成。
      鋼管和鋁管都可以說(shuō)是方矩管，不同的材質(zhì)就有不同的叫法，相應(yīng)的也會(huì)有不同的用途。 今天小編為各位講解一下影響無(wú)縫方矩管點(diǎn)腐蝕的材料因素都有哪些。
  (1)合金成分對(duì)無(wú)縫方矩管來(lái)說(shuō)，0、10及F等元素是使合金具有良好抗點(diǎn)腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素則會(huì)降低無(wú)縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕能力。將合金元素對(duì)材料耐點(diǎn)腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。13、0的影響是變化的。3在固溶體中是有益的，但當(dāng)作為中間金屬相析出時(shí)則有害，0在固溶體中是無(wú)害的，當(dāng)以碳化物析出時(shí)則有害，但稍有不利影響。
  (2)對(duì)奧氏體無(wú)縫方矩管進(jìn)行冷加工的研究表明，冷加工后試樣表面的蝕坑數(shù)目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因?yàn)槔浼庸ぴ黾游诲e(cuò)密度，位錯(cuò)在表面露頭處容易引起點(diǎn)腐蝕坑，冷加工有增加點(diǎn)腐蝕的趨勢(shì)。