電解拋光液企業(yè)-大品牌
更新時間:2025-09-29 10:33:49 ip歸屬地:信陽,天氣:小雨轉中雨,溫度:18-24 瀏覽:5次






- 發(fā)布企業(yè)
- 前海燈鼎實業(yè)(信陽市光山縣分公司)
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- 電解拋光光亮劑
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詳細介紹
材質(zhì) | 不銹鋼奧氏體馬氏體 |
---|---|
類型 | 不銹鋼電解拋光 |
產(chǎn)地 | 張家港 |
規(guī)格 | 1200*700*800 |
品牌 | 燈鼎科技 |
型號 | DD-805-1000a12v |
可定制 | 是 |
作用 | 清洗不銹鋼焊點氧化皮毛刺增強抗腐蝕能力 |
范圍 | 電解拋光液企業(yè)-大品牌供應范圍覆蓋河南省、信陽市、光山縣、浉河區(qū)、平橋區(qū)、羅山縣、新縣、商城縣、固始縣、潢川縣、淮濱縣、息縣等區(qū)域。 |
1.保證所有不銹鐵與不銹鋼通用,通用性強是我司獨特優(yōu)點。解決了傳統(tǒng)配方上不同的材質(zhì)需要不同的電解液的難題。降低企業(yè)成本和提率.
2、生產(chǎn)效率高,出亮程度比傳統(tǒng)配方提高2倍以上,電解時間可提高2~8倍。
2.環(huán)保。有sgs,符合fda及rohs絕不含鉻酸、甘油等,可靠的品質(zhì)保證.
3.藥液穩(wěn)定,不存在藥水報廢現(xiàn)象,24小時連續(xù)工作包用一年。絕不存在用幾個月藥水就報廢或失效現(xiàn)象.
4、節(jié)省成本,導電性非常強,只需電壓4~7v,比傳統(tǒng)配方節(jié)電一半以上(傳統(tǒng)配方需要8~15v)
5、提供上門建線技術服務,保證達到理想要求.
特點:拋光效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋出高光澤??梢詢?yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯,空穴聚積等電位組織,從而等電位表面,使銅及銅合金的耐蝕性能大大,拋光需要調(diào)壓器整流器電解槽等裝置。用法原液使用,溫度室溫至度,電壓-伏,時間幾分鐘至十幾分鐘。工藝流程化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗注可根據(jù)實際情況,調(diào)整部分工藝流程。注意材質(zhì)不同,工藝條件也不同,須根據(jù)實際情況調(diào)整。工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈,陽極棒要干凈,防止不導電。本品有腐蝕性,勿入眼、口,勿觸皮膚。如誤觸,立即用清水沖洗,嚴重者,按強酸就醫(yī);密封陰涼處保存,有效。以上就是小編對不銹鋼電解拋光有哪些主要步驟以及不銹鋼電解解拋光設備使用有哪些注意事項的全部介紹。
電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果。1、電流規(guī)格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A,電壓12伏或者15伏。也可以根據(jù)用戶實際情況定制。2、主機采用高頻整流,含有時間、電流、電壓、溫控、搖擺設定及數(shù)字顯示。含有過熱及短路保護裝置。3、本設備采用流水線設計方式,非常便于實際操作,大大提高生產(chǎn)效率。4、設備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。5、槽體采用防腐10mm PP材料制作,符合環(huán)保要求。6、提供的技術服務,包括設備的調(diào)試及電解拋光技術培訓。
信陽光山前海燈鼎實業(yè)有限公司是 電解拋光光亮劑生產(chǎn)基地,設備工藝先進,技術力量雄厚,省部級重合同守信用企業(yè), 電解拋光光亮劑定點生產(chǎn)廠家。我司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。信陽光山前海燈鼎實業(yè)有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
1電解液加熱:加熱溫度到60°加熱管斷電,攪拌均勻后開始電解拋光。斷電后加熱管不要馬上拿出來,否則會燒掉加熱管。也不要連續(xù)長時間加熱,容易燒掉加熱管。 2、工件除油:如工件表面有油污,需先進行除油處理,確保工件表面上無殘留油污。 3、水洗:清洗工件表面上的除油劑。 4、工件除焊斑:如工件表面上有焊斑,需先進行除焊斑處理。 6、晾干:可自然風干,確保工件上無殘留的水; 7、電解拋光:需要電解拋光機和一個電解槽以及導電銅材進行連接,加熱電解液至60度左右,把鉛板固定在陰極,需電解拋光的工件掛在陽極,然后調(diào)整電壓在8-12伏,拋2-8分鐘取出工件。完成電解拋光。 8、水洗:清洗工件上的電解液 9、堿水洗:內(nèi)盛5%堿性溶液,中和工件上的電解液。堿性溶液可以使用純堿。 10、再次水洗:需要水洗槽,內(nèi)盛普通清水。 11、高壓水槍沖洗:徹底清洗工件上的電解液,確保工件上無殘留的電解液。 12、晾干:可自然風干,也可采用吹風設備吹干,整個電解工藝完成。