目前市場(chǎng)上主要流通資源亦武鋼、漣鋼及攀鋼等為主，而武鋼資源仍在集中抵市，雖多數(shù)庫(kù)存集中在少數(shù)大戶手中，但市場(chǎng)整體供應(yīng)壓力偏大，而下游需求持續(xù)低迷，供需矛盾較為突出，故市價(jià)承壓下行。
光面是普通的鋼珠，價(jià)格便宜，適合弓友們?nèi)粘Ｐ枨?。鍍鋅和磨砂是一種，采用鹽酸等幾種化學(xué)物質(zhì)通電浸泡后表面起皺，鍍鋅鋼珠手感不如鍍銅，所以價(jià)格也略低于鍍銅。優(yōu)點(diǎn)是不易生銹，更容易看清道。精密鋼珠是專業(yè)競(jìng)技比賽必須使用的，因?yàn)殇撝樵陲w行軌跡中，因?yàn)樾螤畈灰?guī)則，收到風(fēng)阻后會(huì)產(chǎn)生偏移，精密鋼珠大限度的避免了這一點(diǎn)。還有就是精密鋼珠在估打下貨時(shí)，因?yàn)轱L(fēng)阻小，經(jīng)常從獵物頭頂擦過時(shí)聲音更小，不易驚擾獵物，容易調(diào)整好道命中目標(biāo)
公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要包括：軸承用冷軋精密鋼管、鋼筋連接套筒用冷軋精密鋼管、非標(biāo)中空絲桿用冷軋精密鋼管、機(jī)械加工用冷軋精密無(wú)縫鋼管、汽車減震器用冷軋精密鋼管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機(jī)外殼專用精密鋼管 、液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管等。
其顯著特點(diǎn)是：1、冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制±0.05mm；光潔度好；內(nèi)外表面無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。3、精密無(wú)縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。

不銹鋼管優(yōu)勢(shì):不銹鋼按《YB/T5363-2006焊接不銹鋼管》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，符合美國(guó)ASTM A554等國(guó)外標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)管理嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系不銹鋼管質(zhì)量：內(nèi)外拋光（表面等級(jí)：拋光180號(hào)、220號(hào)，240號(hào)，320號(hào)，400號(hào)，600號(hào)）；拉絲；酸洗；內(nèi)焊道整平；在線光輝熱處理。不銹鋼管全部采用進(jìn)口一級(jí)正材不銹鋼板材制造，特色在于：無(wú)砂眼，無(wú)砂孔，無(wú)黑點(diǎn)，無(wú)裂縫，焊道平整。
42CrMo鋼管精密管機(jī)械性能42CrMo鋼管精密管機(jī)械性能42CrMo鋼管精密管機(jī)械性能這就要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮到度螺栓的氫脆風(fēng)險(xiǎn)，合理選擇鍍層種 ：除銹等級(jí)，對(duì)于合金管常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達(dá)到近白級(jí)，通過實(shí)踐得出的證明是，用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費(fèi)用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)的條件.
想要使除銹效果達(dá)到理想的效果，需要根據(jù)合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來(lái)選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達(dá)到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因?yàn)殇撏栌袕?qiáng)化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

2011年到2016年精密鋼管行業(yè)兼并重組的結(jié)果多數(shù)表現(xiàn)為“大而不強(qiáng)”。精密鋼管企業(yè)兼并重組之后會(huì)實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，利潤(rùn)會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過過去。在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求，利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法.
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，小口徑無(wú)縫管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行，擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
公司目前擁有：60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線六條，熱軋生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑20mm127mm冷軋無(wú)縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機(jī)，系國(guó)內(nèi)大的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán)，三級(jí)計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)，均達(dá)到先進(jìn)水平，主要生產(chǎn)外徑133mm1020mm，壁厚16mm300mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋厚壁無(wú)縫鋼管。