鑄鐵管一般采用剛型接口和柔性接口。
  1、剛性接口：油麻石棉水泥接口、橡膠圈膨脹水泥接口。
  2、柔性接口：膠圈石棉水泥接口。
  3、半剛半柔性接口：麻-鉛接口。
球墨鑄鐵管控制龜裂裂紋方法 
  1.首先,在檢驗是對有管模龜裂裂紋,這里應該加大模粉量或者加快冷卻管子的速度,必要的時候要換管模.對于那些出現(xiàn)管壁有裂紋的產品,盡快分析出管子出現(xiàn)裂紋的原因,是因為管模本身的毛病還是在運轉過程中,由外界因素造成的裂紋.
  2.如果裂紋嚴重盡快調整生產工藝的參數(shù)和生產設備的調整,也可以避免龜裂的關鍵之一.
  3.此時快速的加快管模的冷卻速度,同時降低澆濤時鐵水的溫度,這樣也可以避免龜裂的方法.
  4.生產過程中根據(jù)不同的離心制造的辦法和球墨鑄鐵管直徑的大小不一,這時用碳量的多少一定要把握好,以免由于放碳過高造成裂紋缺陷.

2.在共析溫度范鬧內加熱時的轉變
  由Fe-C-Si三元相圖可知，共析轉變是在一個溫度范圍內進行的。當在共析溫度范圍內加熱時，除進行石墨化之外，還發(fā)生珠光體或鐵素體向奧氏體的轉變。
 有的廠家選用涂刷涂料來防止，取的了較好的效果，但仍是會有鑄件呈現(xiàn)夾砂，砂眼的 狀況。一是由于澆口涂刷涂料比擬辛苦和艱難。二就是在澆注過程中澆注溫度高，沖刷大，涂料在沖刷和高溫浸泡下很簡單掉落。形成夾砂砂眼。一直以來許多鑄件 廠不很注重澆道。無視了澆注過程中對澆道壁的沖刷。因而致使了鑄件夾砂砂眼。

1、進步鑄件成品率，進步鑄件質量，下降鑄件總成本。
  2、選用鑄造澆口陶管，此商品使用方便，具有流轉潤滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特色，能夠簡化外型技術，省去澆口內側上涂料的艱難作 業(yè)，并對改進澆注體系的安置，防止鑄件沖砂，砂眼，加砂缺點。對進步鑄件質量和鑄件成品率起到很大效果，尤其在各種自硬性鑄造外型中，特色更為杰出。