一眨眼就到了九月底，為了慶祝祖親解放69周年勝利，即將迎來(lái)了舉國(guó)同慶的十一小長(zhǎng)假，按照法定節(jié)假日的放假安排，燈鼎公司將放假7天，為了在這個(gè)小假日里，不影響客戶公司的正常運(yùn)行，所以與燈鼎公司有著合作的公司都在緊張的進(jìn)行備貨中，而燈鼎公司倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)也是馬不停蹄的在進(jìn)行生產(chǎn)，為了給有需求的客戶送走了一車(chē)又一車(chē)的表面處理液，這不今天上午又裝滿了一貨車(chē)廂的不銹鋼鈍化液，這一車(chē)不銹鋼鈍化液即將發(fā)往余姚市某加工廠，該公司是專(zhuān)業(yè)進(jìn)行外加工的第三方公司，在遇到燈鼎公司之前，所加工的產(chǎn)品進(jìn)行鈍化后，高鹽霧測(cè)試總是不成功，或者環(huán)保要求不能達(dá)標(biāo)，直到后來(lái)通過(guò)在燈鼎公司進(jìn)行試樣，不但妥妥的過(guò)了所要求的鹽霧時(shí)間，是不再為環(huán)保問(wèn)題而擔(dān)憂了。所以相對(duì)來(lái)說(shuō)，根據(jù)客戶的要求不同，想要達(dá)到是效果不同，這種選擇也會(huì)不同。

使用方法

  · 初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)數(shù)據(jù) MSDS 說(shuō)明,無(wú)經(jīng)驗(yàn)者請(qǐng)?jiān)趯?zhuān)業(yè)人士指導(dǎo)下使用。

  · 加熱電解液至 60-70℃，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰

  極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在 2~15V 左右，拋光 3~5 分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜

  選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，此

  時(shí)拋光效果為佳。

  工藝流程

  化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)----

  漂水-----晾干或烘干（注：可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）

槽液維護(hù)及補(bǔ)加 · 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件夾帶過(guò)多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢?！?長(zhǎng)時(shí)間不通電情況下，應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。· 由于溶液中含有硫酸，因此當(dāng)槽液閑置待機(jī)狀態(tài)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施予以遮蓋防止硫酸吸收空氣中的水份致使溶液比重降低而出現(xiàn)品質(zhì)異常。

· 在電解拋光過(guò)程中,作為陽(yáng)極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)達(dá)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而不在陰極沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以有機(jī)鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此，拋光液必須定期過(guò)濾，去除這些固體沉淀物。

應(yīng)用范圍：
本品適合所有不銹鋼2材料的光亮電解拋光。尤其是對(duì)從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類(lèi)較多的用戶為實(shí)用。如家具、餐具、門(mén)花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類(lèi)五金零件的內(nèi)外拋光，適用范圍極其廣泛。
 本品特點(diǎn)：
1、液穩(wěn)定，不易分解老化，消耗量低，使用壽命超出傳統(tǒng)拋光劑的一倍；
2、不含鉻酸、氯化物、氟化物等，故對(duì)皮膚、工件和設(shè)備腐蝕性極小，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；
3、能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果，防銹能力強(qiáng)，光澤持久；
4、在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進(jìn)行預(yù)先處理，以節(jié)省本劑。
 操作流程：
上掛-化學(xué)除油熱水洗-冷水洗-電解拋光-二次流動(dòng)冷水洗-酸活化（5%硫酸水溶液）-流動(dòng)冷水洗-干燥（可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程）。
 原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），工件做陽(yáng)極（正極），40-度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時(shí)間5-8分鐘。  工藝流程：（除油除銹活化-水洗-晾干）-電解拋光-水洗-鈍化-水洗-中和-水洗