奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超度的資料在核工業(yè)、航空和工業(yè)中應(yīng)用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。不銹鋼產(chǎn)品外形實(shí)踐上，不銹鋼是以全規(guī)范的金屬外形和尺寸消費(fèi)制造的，而且還有許多特殊外形。常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板消費(fèi)特殊產(chǎn)品，例如，消費(fèi)熱軋構(gòu)造型鋼和擠壓構(gòu)造型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無(wú)縫鋼管及其它方式的產(chǎn)品，包括型材、棒材、線材和鑄件。因而，一切的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5%以上。和建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用范疇有關(guān)的鋼種通常只要六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。不銹鋼耐大氣腐蝕：經(jīng)歷標(biāo)明，大氣的腐蝕水平因地域而異。為便于闡明，倡議把地域分紅四類，即：鄉(xiāng)村，城市，工業(yè)區(qū)和沿海地域。

未焊透或被燒穿。未焊透是主要有以下緣由，一是電流過(guò)小，二是操作技術(shù)不純熟，焊接速度太快，對(duì)接間隙小，三是電弧過(guò)長(zhǎng)或電弧未對(duì)準(zhǔn)焊縫等，假如招致焊絲與基體金屬未熔合在一同或焊接金屬中部分未熔合的時(shí)分，該部位應(yīng)及時(shí)停止補(bǔ)焊。燒穿的緣由是因焊接電流過(guò)大，熔池溫渡過(guò)高，焊絲參加不及時(shí)，帶鋼對(duì)接間隙過(guò)大，焊接速渡過(guò)慢等，招致焊縫上呈現(xiàn)單個(gè)或連續(xù)的穿孔。使焊縫強(qiáng)度削弱，從而被燒穿。在一些特殊條件下，不銹鋼焊管會(huì)有腐蝕的狀況發(fā)作，依據(jù)詳細(xì)狀況的不同，腐蝕的緣由也有很大差別，那么什么是不銹鋼焊管的晶間腐蝕呢？要理解不銹鋼焊管的晶間腐蝕，先要曉得的就是不銹鋼的晶粒間界。不銹鋼的晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯(cuò)合的界城，它們是不銹鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或是金屬化合物沉淀析出的有利區(qū)域，因而，在某些腐蝕介質(zhì)中，晶粒間界是可能先被腐蝕。