強(qiáng)化技術(shù)磨損是發(fā)生在工件表面的過程，因此，強(qiáng)化工件表面就顯得十分重要。鋼的表面強(qiáng)化技術(shù)有著悠久的歷史，例如，滲碳技術(shù)至少可以追溯到兩干多年前中國的漢朝，而一千多年前的中國史書中已有關(guān)于碳氮共滲工藝的記載。近幾十年來，各種各樣的表面強(qiáng)化技術(shù)與裝備發(fā)展迅速，采取必要的表面強(qiáng)化及表面改性措施，不僅可以節(jié)約大量的原材料，而且可以賦予工件表面層以各種特殊的、作為整體材料難以得到的組織結(jié)構(gòu)與性能，從而取得 異的耐磨性能和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。如今，表面強(qiáng)化技術(shù)已成為耐磨鋼(包括耐磨材料)的研究與應(yīng)用的一個(gè)重要發(fā)展方向。低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

耐磨板應(yīng)用廣泛，不僅在市場上可用于制造鏟斗、裝載機(jī)、自卸車、破粹機(jī)、選粉機(jī)，溜槽以及各種耐磨襯板?？山?jīng)得起任何形式的、來自于各種各樣的巖石、沙子及礫石的磨損。同時(shí)它還具備良好的可加工性，可使您輕易的生產(chǎn)或定制您的備件他在攤鋪機(jī)設(shè)備上的使用優(yōu)勢，我們?yōu)橛脩糁瞥闪藬備仚C(jī)熨平板底板、攤鋪機(jī)設(shè)備上的使用優(yōu)勢，我們?yōu)橛脩糁瞥闪藬備仚C(jī)熨平板底板、攤鋪機(jī)輸料底板、輸料底板后彎板、鏈保護(hù)、擋板，贏得用戶的好評。耐磨鋼板是指 大面積磨損工況條件下使用的特征鋼板產(chǎn)品。目前，常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者定合金表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

為了便于加工性能比：任何維護(hù)工人可以按形成大小字段中的材料，nm500高硬度耐磨鋼板容易拼焊零件磨損表面（鋼側(cè)），它是由一定的磨損板部相對較差，nm500高硬度耐磨鋼板可以加工成各種大小由鑄造襯片，以解決零部件短缺和鑄造襯片磨損少難。它可以加工成螺栓連接到構(gòu)件中的沉。冷成形可以被向內(nèi)彎曲為：耐磨管，肘部灰塵和其它各種形狀的板構(gòu)件天圓地方。（鑄造nm500高硬度耐磨鋼板不通過焊接裝配，它是難以鑄造大面積nm500高硬度耐磨鋼板鑄造材料，附加的常規(guī)鑄造很煩瑣，因?yàn)橛斜辉O(shè)計(jì)成防止加強(qiáng)肋板的變形）低成本高性能比：雖然成本增加的nm500高硬度耐磨鋼板價(jià)格高于平均nm500高硬度耐磨鋼板比所述高鉻不銹鋼鑄件25％約3-5倍，更便宜的。但考慮到零件的壽命，降低維護(hù)成本，人力的損失和財(cái)政資源和所有牽纏停機(jī)，等.由于合理使用的材料，其性能乘到生產(chǎn)豐收。