眾所周知，耐磨鋼球按消費工藝的不同，分為熱軋鋼球、鍛造鋼球和鑄造鋼球，應用于不同的范疇，各種耐磨鋼球各有其特性，像熱軋鋼球特別適用于冶金礦山等濕磨范疇，而鑄造鋼球則適用于水泥、建材等范疇。
熱軋鋼球源于，1956年，邯鋼引進國內(nèi)條熱軋鋼球消費線，隨著熱軋鋼球原資料的不時研發(fā)以及消費設備的不時改良，熱軋鋼球在國內(nèi)礦山行業(yè)應用均獲得了良好效果。
熱軋鋼球的消費工藝流程如下：圓鋼棒料入廠檢驗；配料進入連續(xù)式加熱爐加熱紅熱態(tài)的鋼坯進入鋼球軋機軋制成鋼球，紅熱態(tài)鋼球進入特殊設計在線熱處置設備停止淬火—回熾熱處置
作為磨礦行業(yè)中主要的耗費品，鍛造鋼球的重要性顯而易見，本文就簡述一下鍛造鋼球的規(guī)范。鍛造鋼球能夠依據(jù)制造手法的不同分為旋切輥鍛式鋼球和鍛打鋼球。

鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡單壓鑄所能解釋清的特點，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點兼而有之的先進技術所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關注。
而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴張優(yōu)勢，尤其是當專家和工程師面對煉鋼爐運用各種先進工藝和合金成份設計，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個又一個更新穎、更先進的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更非常人所能體會。理所當然的鑄球的高性價比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當仁不讓的主力軍。