不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄施工工序
施工的條件→放樣→接觸面鑿毛、預(yù)埋筋調(diào)整→鋼筋制作安裝→模板安裝→澆筑混凝土→拆模→養(yǎng)生
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄質(zhì)量控制
1、模板每次安裝前都要清理并涂刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻。
2、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄鋼筋焊接和綁扎要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，特別是內(nèi)測(cè)的鋼筋位置要。
3、模板安裝后要檢查模板的側(cè)面和頂面，模板的側(cè)面和頂面都要順直。
4、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄混凝土的表面的蜂窩麻面面積不得超過該面面積的0.5%，深度不超過10mm。
5、同一跨內(nèi)的單側(cè)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄應(yīng)一次性澆筑，端頭模板應(yīng)用鋼模板，以保證端頭外觀平齊。
6、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄面與接縫處不得有開裂現(xiàn)象。錯(cuò)臺(tái)、平整度、外觀質(zhì)量問題要及時(shí)處理，并保證顏色一致。頂面平順美觀，高度一致。
7、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄全橋線性直線段順直，曲線段弧線圓順，無折線和死角。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄刷什么漆
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是我們常見的一種重要的不銹鋼產(chǎn)品，它的硬度是比較大的，也是屬于不銹鋼產(chǎn)品的一種。隨著我國(guó)的基礎(chǔ)建設(shè)的不斷地發(fā)展，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的應(yīng)用和范圍也是不斷地進(jìn)行的，也是比較廣泛的。但是在不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的處理的過程中會(huì)用到噴漆的，噴漆使得不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的效果和性能更加好。對(duì)于噴漆的處理的方式是這樣進(jìn)行規(guī)定的：
  一般型材的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面是光亮的，不容易上漆，即使上了，也很容易花掉。需要做以下處理：
  1.要將不銹鋼表面拉毛，用鋼絲刷或者沙皮講表面拉毛。
  2.要進(jìn)行清洗，清洗用的藥業(yè)，有專門的化學(xué)產(chǎn)品，也可以酸洗，如果數(shù)量不多可以用常規(guī)清洗法清洗。
  3.上漆貨噴塑，建議采用噴塑，因?yàn)閲娖岬脑?，如果調(diào)制的不夠濃稠，就會(huì)有流淌現(xiàn)象，如果調(diào)的太濃稠，會(huì)掉漆和噴灑不勻，噴塑的話就能規(guī)避該類問題。
  4.烤漆，就是講噴好的構(gòu)建放入烤漆房，進(jìn)行一定時(shí)間的烘烤，溫度不能過高，時(shí)間不能過久，也不能過低過早。

復(fù)合管護(hù)欄使用的不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的問題？
不銹鋼復(fù)合管的結(jié)構(gòu)有其特殊性， 從結(jié)構(gòu)上看， 不銹鋼復(fù)合管（內(nèi)襯） 層厚度在 1.0-3.0mm 左右， 碳鋼基層在 2.0-50mm 左右， 復(fù)層比基層長(zhǎng)出 1-3mm，不銹鋼復(fù)合管的基層和復(fù)合層是通過內(nèi)擠外壓達(dá)到緊密接觸而滿足一定的剪切強(qiáng)度要求，在兩個(gè)接觸面的空間還可能存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。
在現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼復(fù)合管封底焊時(shí)，由于不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯層厚度?。?加上管子存在橢圓度， 用機(jī)加工去掉基層而保留 1－3mm 的內(nèi)襯層難度很大； 不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)內(nèi)襯層極易燒穿。
不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)基層與內(nèi)襯層之間的雜質(zhì)受熱會(huì)分解為水蒸氣和 CO2 氣體， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量氣體， 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。
不銹鋼復(fù)合管焊接的特殊性對(duì)焊工的要求也更高， 由于內(nèi)襯不銹層薄， 使本來比較難焊接的不銹鋼復(fù)合管操作更難， 容易造成燒穿， 留有小開放型縮口； 不銹鋼層太薄，在基層碳鋼焊接時(shí)，同樣容易造成燒穿，從而造成不銹鋼復(fù)合管碳鋼基層的加速腐蝕。
不銹鋼復(fù)合管焊接結(jié)構(gòu)的特殊性使焊接完成的不銹鋼復(fù)合管檢驗(yàn)也存在更大的困難，常規(guī)的復(fù)合板焊接， 可以先焊基層， 待基層檢驗(yàn)合格后焊接過渡層， 焊接耐蝕層， 從焊接材料和工藝參數(shù)的選擇容易保證耐蝕層的性能。而不銹鋼復(fù)合管由于內(nèi)部空間小，接觸介質(zhì)的根部焊道必須先焊接， 該層焊道不可避免的受到多次加熱，其耐蝕性受到影響。