特性與優(yōu)點

· 電解拋光可達(dá)鏡面級光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達(dá) Ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效抗腐蝕能力。拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)?！?電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低 1 倍以上· 拋光液使用時間長，易于維護管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)?！?電解拋光可以拋光機械拋光無法達(dá)到的金屬表面，例如凹坑、復(fù)雜零件、細(xì)絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。· 電解拋光能非常的效地去除觀毛刺，得到很好的平整度，且相對機械拋光能保持長久的光潔度與表面平整度。開槽方法：工藝條件 指標(biāo)范圍磷酸（含量 85%ρ1.69) 73%(WT)硫酸 (CP 級 98% ρ1.84) 24%(WT)KM0306 光亮劑 3%(WT)

 初次使用本品者請詳讀物質(zhì)數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在專業(yè)人士指引下使用· 加熱電解液至60-70度，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽極且保持工件與陰極相對，然后調(diào)整電壓在2~15伏左右，拋光3~5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，拋光效果為佳。工藝流程 化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(5%氫氧化鈉溶液)----漂水-----晾干或烘干（注：可根據(jù)實際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）

注意事項：
1、工作液具有一定的腐蝕性，不宜與裸露皮膚接觸，操作時應(yīng)佩帶乳膠手套。
2、處理件油污嚴(yán)重時，建議預(yù)作粗荒除油。
3、工作液處理一段時間后，由于有效濃度下降，處理效果不佳，此時應(yīng)更換新液或補加本品。主要用途：
本品主要用于SUS300系列奧氏體不銹鋼（如SUS304、316、304L、316L…..等）材質(zhì)的亞光處理.
特性與優(yōu)點：
。效率高、質(zhì)量好，處理后的工件表面顏色均勻一致。亞光的色澤因吸光的作用，可有效掩蔽各類細(xì)的劃痕及其它細(xì)小缺陷；
應(yīng)用范圍：
   適用于SUS300系列不銹鋼要求亞光處理的工件。亦用于有消光要求的場合。如食品刀具、機殼面板、外殼、水壺內(nèi)壁等制品