時效強(qiáng)化處理的實質(zhì)是將許多非常細(xì)小的沉淀物顆粒從過飽和固溶體中析出，并形成體積很小的溶質(zhì)原子富集區(qū)。為保證無縫方矩管加熱時使盡量多的溶質(zhì)溶入固溶體，隨后在快速冷卻中降低溶解度，使來不及分析出來的分析出來的過剩的溶質(zhì)形成過飽和固溶體，時效處理前需進(jìn)行淬火，無縫方矩管熱處理過程中，進(jìn)行時效處理時需嚴(yán)格控制加熱溫度，以便將溶質(zhì)原子能 限度地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發(fā)生熔化。 無縫方矩管的概念生產(chǎn)方法：
  一、無縫方矩管的概念：方管是鋼錠、鋼坯或方管通過壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。
  無縫方矩管是 建設(shè)和實現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、方管一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織方管的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、方管冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管方管、焊接鋼管、金屬制品等品種。
  二、方管的生產(chǎn)方法 ：
  大部分方管加工都是方管通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)方管加工溫度不方管同以分冷加工和熱加工兩種。方管的主要加工方法有：
  (1) 軋制：將方管金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)方管常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)方管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

(3)高硬度方矩管主要受接觸疲勞載荷作用，因此必須具有高硬度。因此，應(yīng)進(jìn)行淬火、表面淬火或化學(xué)熱處理，然后進(jìn)行低溫回火。
裂紋得到大大改善。
  (三)集中裝爐制度
  在實際生產(chǎn)中軋制鋼板的長及寬相差較大，在鋼板緩冷時存在堆垛不整齊的情況，導(dǎo)致超寬板邊部探傷檢驗不合格或是超長板頭部探傷檢驗不合格。通過建立集中裝爐制度，安排軋制鋼板長、寬相近的合同集中裝爐，保證后續(xù)鋼板堆垛的整齊。必要時對方矩管板坯周邊采用石棉布包裹，加強(qiáng)保溫效果。

 基于無縫方矩管結(jié)構(gòu)的無縫方矩管換熱器具有固結(jié)性好、適應(yīng)性強(qiáng)、材料選擇廣泛、制造方便、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于制冷空調(diào)、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。
  過去，中壓鍋爐常采用表面式減熱器對蒸汽參數(shù)進(jìn)行控制。由于原計劃套式減熱器波動有限，過熱蒸汽溫度的持續(xù)存在往往成為鍋爐燃料和運(yùn)行方式變化的制約因素。為了增加表面式減溫器溫度控制的波動，哈爾濱鑫福華焚燒工程公司設(shè)計了FH型無縫方矩管減溫器，又稱盤巷管減溫器。這將提供極好的溫度降低。聚氯乙烯- c單壁無縫方矩管不僅具有極高的阻燃性、較高的維康溫度、較高的體積電阻率、較高的強(qiáng)度和較小的摩擦系數(shù)等優(yōu)良性能。它還具有繞線、繞線功能，大大方便了存儲、運(yùn)輸、積累和施工。節(jié)點(diǎn)數(shù)量也大大減少:LKM直管166個節(jié)點(diǎn)，PVC-C無縫方管僅1O個節(jié)點(diǎn)。不僅節(jié)省了查看和連接的成本，而且大大提高了埋地電源管的性和可靠性。管件質(zhì)量輕，施工方便，誘導(dǎo)成本不高。