想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據(jù)合金鉛板表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計是相當(dāng)重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會因為鉛板錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴重影響著防腐層的性能。(在實際的操作中，磨料中的鋼砂和鋼丸的理想比例是很難達到的)

  噴射處理之前，除去了合金鉛板表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對鉛板預(yù)熱至40-60攝氏度，使合金鉛板的表面保持干燥的狀態(tài)，因為合金鉛板表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強除銹的效果，另外，干燥的合金鉛板表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。

鉛板的領(lǐng)域今天確實很廣泛，例如在建筑，運輸?shù)确矫妗Ｖ阅軌蛞远喾N方式使用鉛板，是因為它們具有鉛板本身的優(yōu)勢和優(yōu)勢。與已使用的普通鉛板相比，鉛板采用了一系列高科技制造技術(shù)，因此鉛板具有優(yōu)良的品質(zhì)。

  今天，無縫鉛板和鉛板有什么區(qū)別？主要的是它們的成型工藝不同。通常通過彎曲平板來焊接諸如的普通鉛板。此過程相對簡單且粗糙，加工后在成品上會發(fā)現(xiàn)焊縫。

無縫鉛板通常是通過將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形縫隙進行層壓然后進行拉伸加工而形成的，在該工藝中沒有焊縫，就性能而言，無縫鉛板的承壓能力比普通鉛板高得多，因此它們通常用于高壓設(shè)備中。如液壓設(shè)備的管道連接。

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個概念。鉛板冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。鉛板冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。